Teknik pemotongan laser untuk bahan logam yang berbeda

Pertama, pemotongan baja tahan karat.
Pelat logam stainless steel umumnya dipotong dengan nitrogen untuk mencegah oksidasi, dan tidak ada ujung yang kasar. Setelah memotong, kita bisa mengelas baja tahan karat tanpa perawatan pasca. Efek pemotongan dengan oksigen mungkin lebih buruk daripada nitrogen, menyebabkan permukaan ujung menghitam dan tidak rata.
Kedua, pemotongan baja karbon.
Saat laser memotong baja karbon, oksigen umumnya untuk mendapatkan hasil yang lebih baik. Sementara panas reaksi oksigen adalah untuk meningkatkan efisiensi pemotongan, film oksida yang dihasilkan juga meningkatkan faktor penyerapan spektral berkas dari bahan reflektif. Satu masalah dengan pemrosesan oksigen adalah ujung-ujungnya mungkin sedikit teroksidasi. Jika pengguna yang lebih menuntut dapat menggunakan nitrogen untuk pemotongan bertekanan tinggi, juga memungkinkan untuk mencapai hasil pemotongan yang lebih baik dengan mengoleskan oli ke permukaan benda kerja.
Ketiga, pemotongan aluminium.
Aluminium adalah bahan yang sangat reflektif dalam bahan logam yang memiliki reflektifitas dan konduktivitas termal yang tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak mesin pemotongan laser pabrikan telah dilengkapi dengan "perangkat anti-pantulan" untuk beradaptasi dengan pemotongan aluminium, dan peluang pemotongan laser tanpa "perangkat anti-pantulan" telah merusak komponen optiknya. Pada saat yang sama, tergantung pada kekuatan peralatan, ketebalan aluminium yang dipotong juga berbeda. Umumnya, ketebalan baja tahan karat dan baja karbon yang dipotong oleh peralatan yang sama lebih tebal daripada bahan dengan refleksi tinggi seperti aluminium. Aluminium juga lebih cocok untuk memotong dengan nitrogen, dan efek pemotongannya bagus.
Keempat, pemotongan tembaga dan kuningan.
Seperti aluminium, tembaga, dan kuningan adalah bahan yang sangat reflektif yang membutuhkan laser "anti pantulan" untuk memotong.

Ada pertanyaan, hubungi kami.