Bagaimana memilih mesin pemotong laser yang baik

Laser Xintian - mesin pemotong laser untuk memotong logam

Mesin pemotong laser adalah teknologi canggih yang mengintegrasikan cahaya, mesin, dan listrik. Laser pulsa berlaku untuk bahan logam dan laser kontinu berlaku untuk bahan non-logam. Yang pertama adalah bidang aplikasi penting dari teknologi pemotongan laser dan telah menjadi peralatan utama untuk pemrosesan bahan logam. Ketika kami membeli mesin pemotong laser, beberapa pelanggan membandingkan yang diimpor dengan yang domestik, beberapa pelanggan membandingkan harga, dan beberapa pelanggan membandingkan konfigurasi, Beberapa pelanggan membandingkan merek, tetapi apakah mereka membeli produk impor atau domestik, hal-hal berikut perlu diperhatikan.

Untuk pelanggan pemrosesan logam saat ini, mesin pemotong laser logam adalah peralatan dasar yang penting untuk pemrosesan modern, tetapi ketika kami membeli produk yang sesuai, kami akan menemukan bahwa kinerja mesin pemotong optik merek ini sangat stabil, dan pemotongan kualitas dan layanan purna jual yang sangat baik. Saat ini sudah ada puluhan bahkan ratusan merek mesin laser cutting yang tersedia di pasar China. Tersedia. Kami menghadapi berbagai merek mesin pemotong laser logam, bagaimana kami dapat memilih mesin pemotong laser yang mudah digunakan dan hemat biaya.

Ini terutama dimulai dari empat aspek: produksi gambar, kemanjuran, hembusan rambut, dan kecepatan potong.

Apakah pemotongan cukup akurat dapat dinilai dari kehalusan garis gambar. Membuat grafik yang bagus adalah ujian terbesar dari kinerja mesin pemotong laser.

Karena model dayanya yang berbeda, mesin pemotong laser dapat memotong pelat dan ketebalan yang berbeda. Ini juga dapat membantu mengidentifikasi kualitas dengan melihat pelat jenis apa yang cocok untuk mesin pemotong laser.

Dalam proses pemrosesan yang sebenarnya, peluang pemotongan laser serat memiliki berbagai pengejaran. Tentunya hal ini juga akan mempengaruhi kualitas mereka. Beberapa bahan mungkin perlu ditiup lebih banyak atau lebih sedikit untuk mencapai efek yang diinginkan, jadi mungkin juga tidak menggunakan bahan apa pun dalam proses produksi. Terkadang perlu meniup sesuai dengan kondisi seluruh material, untuk mencapai efek yang diinginkan.

Mesin pemotong laser dengan kualitas berbeda juga akan memiliki kecepatan pemotongan yang berbeda setiap saat.

Dari keempat aspek di atas, kualitas mesin pemotong laser serat pada dasarnya dapat diidentifikasi. Tentu saja, pemotong laser dapat dipilih sesuai dengan bahan spesifik dan ketebalan yang akan dipotong, sehingga memberikan permainan penuh pada nilai maksimum pemotong laser.

Enam prinsip untuk menilai kualitas produk mesin pemotong laser logam.

1. Permukaan pemotongan halus dan bebas dari garis-garis, gerinda dan patah getas.

Ketika mesin pemotongan laser logam memotong pelat tebal, logam cair tidak akan pernah muncul di potongan di bagian atas sinar laser, tetapi akan disemprotkan setelah sinar laser. Oleh karena itu, kurva yang terbentuk pada ujung tombak mengikuti sinar laser yang bergerak. Untuk mengatasi masalah ini, kami hanya memperlambat pada akhir proses segmentasi, sehingga pada dasarnya menghilangkan pembuatan garis.

2. Ukuran celah pemotongan.

Lebar celah relatif sempit, yang terutama terkait dengan diameter titik sinar laser. Secara umum, lebar pemotongan mesin pemotong laser logam tidak mempengaruhi kualitas pemotongan. Lebar pemotongan memiliki dampak penting dan merupakan bagian dari file konfigurasi yang sangat presisi. Hal ini karena lebar pemotongan menentukan bagian terluar dengan kontur terkecil. Dengan bertambahnya tebal pelat maka lebar pemotongan juga akan bertambah. Oleh karena itu, untuk memastikan akurasi tinggi yang sama, berapa pun lebar pemotongannya, benda kerja harus konstan di area pemrosesan mesin pemotong laser.

3. Ketegaklurusan celahnya bagus, dan zona yang terkena panasnya kecil.

Secara umum, tegak lurus bagian dari bahan di bawah 5 MM yang dipotong oleh mesin pemotong laser logam mungkin tidak pernah menjadi faktor evaluasi utama, tetapi untuk pemotongan laser daya tinggi, jika ketebalan bahan yang diproses melebihi 10 mm, tegak lurus ujung potong menjadi sangat penting. Saat sinar laser menyimpang dari fokus, sayatan menjadi lebih lebar ke arah atas atau sesuai dengan posisi fokus. Ujung tombak menyimpang beberapa milimeter dari garis vertikal. Semakin vertikal ujungnya, semakin tinggi kualitas pemotongannya. Laser IPG yang digunakan oleh mesin pemotong laser Jiatai dan sinar laser yang dipancarkan oleh alat mesin sangat stabil. Kesalahan atas dan bawah dari produk 10mm dapat dikontrol dalam jarak 0,3 mm.

4. Tidak ada pembakaran material, tidak ada pembentukan lapisan cair, tidak ada pembentukan terak besar.

Terak dari mesin pemotong laser laser logam terutama tercermin dalam pengendapan dan duri bagian. Bahan diendapkan pada permukaan benda kerja. Sebelum hasil pemotongan laser, minyak khusus mulai meleleh. Penguapan dan berbagai bahan tidak perlu dihembuskan oleh pelanggan untuk dibuang dan dipotong, tetapi pelepasan ke atas atau ke bawah juga akan membentuk endapan di permukaan. Pembentukan burr adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualitas pemotongan laser. Karena penghilangan duri memerlukan kerja tambahan, tingkat keparahan dan kuantitas duri dapat langsung menentukan kualitas pemotongan.

5. Efek termal dari bahan pemotongan.

Sebagai salah satu peralatan aplikasi pemrosesan pemotongan termal, mesin pemotongan laser logam pasti akan berdampak termal pada bahan logam dalam proses penggunaan. Kinerjanya terutama mencakup tiga aspek: 1 Zona yang terkena panas. 2. Lubang dan korosi. 3. Deformasi material.

Area yang terkena panas mengacu pada area di dekat area pemotongan yang dipanaskan di sepanjang pemotongan laser. Selain itu, struktur logam juga akan berubah. Misalnya, beberapa logam mengeras. Zona yang terkena panas mengacu pada kedalaman area di mana struktur internal berubah. Oleh karena itu, lubang dan erosi digunakan untuk memotong.

Permukaan tepi terpengaruh secara negatif, mempengaruhi penampilan. Mereka muncul dalam kesalahan pemotongan buku yang umum dan harus dihindari. Jika pemotongan menyebabkan bagian memanas dengan cepat, maka akan berubah bentuk. Ini yang paling penting dalam pemesinan halus, karena profil dan web di sini umumnya hanya selebar beberapa milimeter. Kontrol daya laser dan penggunaan pulsa laser pendek dapat mengurangi pemanasan bagian dan menghindari deformasi.

6. Lakukan elektroplating kasar pada permukaan pemotongan, dan ukuran kekasaran permukaan adalah kunci untuk mengukur kualitas permukaan pemotongan laser.

Faktanya, untuk mesin pemotongan laser logam, tekstur bagian pemotongan memiliki hubungan langsung dengan kekasaran. Tekstur bagian dengan kinerja pemotongan yang buruk akan secara langsung menyebabkan kekasaran yang relatif tinggi. Namun, mengingat perbedaan penyebab dari dua efek yang berbeda ini, kami biasanya menganalisis laser logam.

Kualitas pemrosesan mesin pemotong CNC juga dianalisis. Bagian pemotongan laser akan membentuk garis vertikal. Kedalaman garis menentukan kekasaran permukaan pemotongan. Semakin ringan garisnya, semakin halus potongannya. Kekasaran tidak hanya memengaruhi penampilan tepi, tetapi juga karakteristik gesekan. Dalam kebanyakan kasus, kekasaran perlu dikurangi, jadi semakin ringan teksturnya, semakin tinggi kualitas pemotongannya.

Selain enam prinsip di atas, keadaan dan bentuk lapisan cair selama pemotongan laser secara langsung memengaruhi indikator evaluasi kualitas pemrosesan di atas.

Kekasaran permukaan pemotongan laser bergantung pada tiga aspek berikut

Parameter proses yang dapat disesuaikan dalam proses pemotongan, seperti daya, kecepatan potong, jenis dan tekanan gas tambahan;

Parameter intrinsik dari sistem pemotongan, seperti mode titik, panjang fokus, dll;

Parameter fisik bahan yang diproses, seperti penyerapan laser, titik leleh, koefisien viskositas oksida logam cair, tegangan permukaan oksida logam, dll.

Selain itu, ketebalan bagian mesin juga berdampak besar pada kualitas permukaan pemotongan laser. Secara relatif, semakin kecil ketebalan benda kerja logam, semakin tinggi tingkat kekasaran permukaan pemotongan.

Mesin pemotong laser berkualitas tinggi, selama Anda melihat aspek kinerja di atas, sudah cukup, apakah mesin pemotong laser domestik atau impor dapat diterapkan.