Penerapan mesin laser cutting di industri lembaran logam

Metode pemrosesan tradisional bengkel lembaran logam meliputi proses pemotongan, pelubangan, dan pembengkokan. Proses blanking membutuhkan jumlah cetakan yang banyak, dengan karakteristik proses pemotongan yang lebih sedikit dan tanpa pemotongan. Dalam suatu pengolahan produk umumnya akan dilengkapi dengan puluhan set cetakan, bahkan beberapa produk mungkin membutuhkan ratusan cetakan. Dari segi ekonomi, dilengkapi dengan cetakan dalam jumlah besar, biaya produk meningkat secara bersamaan, yang mengakibatkan pemborosan dana. Untuk beradaptasi dengan pemrosesan lembaran logam modern, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan teknologi pemrosesan, teknologi pemrosesan laser muncul.

Dengan aplikasi darimesin pemotong laser, teknologi pemrosesan lembaran logam telah berkembang pesat, dan pemrosesan lembaran logam telah membawa ide-ide revolusioner. Proses pemotongan laser dan peralatan mesin pemotong laser akrab dengan sebagian besar perusahaan pemrosesan pelat, dan dengan efisiensi pemrosesan yang tinggi, presisi pemrosesan yang tinggi, kualitas bagian pemotongan yang baik, dapat melakukan pemrosesan pemotongan tiga dimensi dan banyak keuntungan lainnya secara bertahap menggantikan tradisional peralatan pemotongan lembaran logam (terutama peralatan kontrol numerik, Termasuk mesin geser, pukulan, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan air bertekanan tinggi dan peralatan pemrosesan pelat tradisional lainnya). Teknologi pemrosesan laser memiliki posisi yang sangat penting dalam teknologi pemrosesan lembaran logam, meningkatkan produktivitas teknologi lembaran logam, mendorong pengembangan teknologi lembaran logam. Mesin pemotong laser fleksibilitas tingkat tinggi, dapat sangat mengurangi siklus pemrosesan, kecepatan potong, efisiensi produksi tinggi, meningkatkan akurasi pemrosesan, mempercepat pengembangan produk, keunggulan ini diperhatikan oleh banyak perusahaan manufaktur.

Mesin pemotong laseradalah laser yang dipancarkan dari laser, melalui sistem jalur optik, fokus ke sinar laser kepadatan daya tinggi. Sinar laser menyinari permukaan benda kerja, membawanya ke titik leleh atau titik didih, sementara gas bertekanan tinggi secara koaksial dengan sinar menghempaskan logam cair atau uap. Dengan sinar dan posisi relatif benda kerja dari gerakan, akhirnya membuat bahan membentuk celah, sehingga mencapai tujuan pemotongan. Pemrosesan pemotongan laser adalah untuk menggantikan pisau mekanis tradisional dengan sinar cahaya tak terlihat, dengan presisi tinggi, pemotongan cepat, tidak dibatasi oleh pola pemotongan, pengaturan huruf otomatis menghemat bahan, sayatan halus, biaya pemrosesan rendah, secara bertahap akan meningkatkan atau mengganti peralatan pemotongan logam tradisional .