Perbandingan keunggulan mesin pemotong laser serat

XT Mesin pemotong laser serat laser

Mesin pemotongan laser serat adalah mesin pemotongan laser yang menggunakan generator laser serat sebagai sumber cahaya. Mesin pemotongan laser serat dapat digunakan untuk pemotongan bidang dan pemotongan bevel dengan tepi yang rapi dan halus. Sangat cocok untuk pemotongan pelat logam presisi tinggi. Pada saat yang sama, manipulator dapat menggantikan laser lima sumbu asli yang diimpor untuk pemotongan tiga dimensi. Dibandingkan dengan mesin pemotong laser karbon dioksida biasa, ini menghemat ruang dan konsumsi gas serta memiliki tingkat konversi fotolistrik yang tinggi. Ini adalah produk baru untuk konservasi energi, perlindungan lingkungan dan perlindungan lingkungan ekologi, dan juga salah satu produk ilmiah dan teknologi terkemuka di dunia.

Di bidang pemotongan laser saat ini, persyaratan untuk efisiensi mendesak peralatan pemotongan untuk terus diperbarui, sedangkan pemotongan laser serat sesuai dengan persyaratan zaman ini, dan setelah diluncurkan, itu akan memiliki tren menyapu pasar, sehingga penggunaan mesin pemotong laser serat lebih umum daripada di masa lalu. Apa keuntungan pemotongan laser CO2?

Poin pertama

Dibandingkan dengan struktur peralatan laser, dalam teknologi pemotongan laser karbon dioksida, gas karbon dioksida adalah media yang menghasilkan sinar laser. Laser serat bekerja melalui dioda dan kabel optik. Sistem laser serat optik mentransmisikan sinar ke kepala pemotongan laser melalui kabel serat optik, bukan reflektor. Ini memiliki banyak keuntungan. Pertama adalah ukuran meja potong. Berbeda dengan teknologi laser gas, reflektor harus diatur pada jarak tertentu. Teknologi laser serat tidak memiliki batas jangkauan. Laser serat bahkan dapat dipasang di sebelah kepala pemotongan plasma dari meja pemotongan plasma, yang bukan merupakan pilihan teknologi pemotongan laser CO2. Selain itu, dibandingkan dengan sistem pemotongan gas listrik setara, kemampuan menekuk serat optik membuat sistem lebih kompak.

Poin kedua

Bandingkan dari efisiensi konversi elektro-optik. Mungkin keuntungan paling penting dan signifikan dari teknologi pemisahan serat adalah efisiensi energinya. Sistem pemotongan laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotongan laser karbon dioksida. Untuk setiap unit daya dari sistem pemotongan CO2, tingkat pemanfaatan tipikal yang sebenarnya adalah sekitar 8% hingga 10%. Untuk sistem pemotongan laser serat, pengguna dapat mengharapkan efisiensi daya yang lebih tinggi sekitar 25% hingga 30%. Artinya, konsumsi energi keseluruhan dari sistem pemotongan serat optik sekitar 3 sampai 5 kali lebih rendah daripada sistem pemotongan karbon dioksida, yang meningkatkan efisiensi energi hingga lebih dari 86%.

Poin ketiga

Bandingkan dari efek pemotongan. Panjang gelombang laser serat relatif pendek, yang meningkatkan penyerapan sinar oleh bahan potong, dan dapat memotong bahan seperti kuningan dan tembaga serta bahan non-konduktif. Mesin pemotong serat optik berukuran kecil dan strukturnya kompak, yang mudah untuk memenuhi persyaratan pemrosesan yang fleksibel. Sinar yang lebih terkonsentrasi menghasilkan fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, sehingga laser serat dapat dengan cepat memotong bahan yang lebih tipis dan lebih efektif memotong bahan dengan ketebalan sedang. Saat memotong bahan hingga setebal 6 mm, kecepatan pemotongan sistem pemotongan laser serat 1,5kW setara dengan sistem pemotongan laser karbon dioksida 3kW. Karena biaya operasi pemotongan serat optik lebih rendah daripada sistem pemotongan CO2 tradisional, peningkatan produksi mengarah pada pengurangan biaya bisnis.

Poin keempat

Bandingkan dari biaya penggunaan. Konsumsi daya mesin pemotong laser serat hanya 20-30% dari mesin pemotong laser CO2 serupa.

Dalam hal perawatan mesin, pemotongan laser serat lebih ramah lingkungan dan nyaman, dan sistem laser CO2 membutuhkan perawatan rutin. Cermin membutuhkan perawatan dan kalibrasi, dan resonator membutuhkan perawatan rutin. Di sisi lain, solusi pemotongan laser serat hampir tidak membutuhkan perawatan. Sistem pemotongan laser karbon dioksida membutuhkan karbon dioksida sebagai gas laser. Karena kemurnian gas karbon dioksida, rongga resonansi akan terkontaminasi dan perlu dibersihkan secara berkala. Untuk sistem karbon dioksida multi-kilowatt, biayanya setidaknya $20.000 per tahun. Selain itu, banyak pengurangan emisi karbon dioksida memerlukan turbin aliran aksial berkecepatan tinggi untuk menghasilkan gas laser, dan turbin memerlukan pemeliharaan dan renovasi.

Mesin pemotong laser serat jauh lebih baik daripada CO2 dalam akurasi pemotongan, biaya penggunaan, dan efek ekonomi. Dalam tren perkembangan masa depan, mesin pemotong laser serat akan menempati posisi peralatan utama, tetapi dibandingkan dengan mesin pemotong laser karbon dioksida, jangkauan pemotongan serat relatif sempit. Karena panjang gelombangnya, ia hanya dapat memotong bahan logam, dan non-logam tidak mudah diserap olehnya, sehingga memengaruhi jangkauan pemotongannya. Saat memilih peralatan pemotongan, Anda harus mempertimbangkan situasi aktual Anda dan memilih solusi pemotongan dengan kinerja biaya tertinggi.