Masa depan peralatan mesin pemotong laser serat

XT Mesin pemotong laser logam-laser

Mesin pemotong laser logam adalah sejenis peralatan pemotongan bahan logam. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan lembaran logam, aksesori perangkat keras, pembuatan mesin dan industri lainnya. Mesin pemotong laser logam memainkan peran penting dalam keseluruhan proses produksi. Begitu ada masalah, maka akan menyebabkan produksi tidak berjalan normal dan menimbulkan kerugian besar bagi keseluruhan proses produksi. Untuk memastikan pengoperasian berkelanjutan dari mesin pemotongan laser logam dan mengurangi pemborosan pekerjaan, sangat penting untuk menguasai pemeliharaan dan perbaikan!

Mesin pemotong laser saat ini adalah alat berat berdaya tinggi. Mesin pemotong laser memiliki puluhan ribu atau bahkan ratusan ribu peralatan. Performanya yang baik membuat tindak lanjut bekerja lebih lancar dan juga mengurangi biaya. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan selama pengoperasian, dan pemeliharaan serta pemeliharaan harus dilakukan untuk meningkatkan masa pakai peralatan, menghemat biaya, menciptakan manfaat yang lebih besar, dan memastikan kondisi yang baik.

Setiap mesin pemotongan laser dilengkapi dengan Manual Perawatan Peralatan, yang tidak diperhatikan oleh banyak pengguna. Masa pakai komponen mekanik dan elektrik yang terdapat pada peralatan akan dipengaruhi oleh lingkungan sekitar (debu dan asap) peralatan, dan juga rentan terhadap penuaan, bahkan kegagalan. Selain itu, juga sangat penting untuk menjaga lingkungan di sekitar mesin pemotongan laser serat dengan baik. Misalnya, beberapa pengguna telah menempatkan area pengecatan di dekat mesin pemotongan laser, yang akan menimbulkan korosi pada komponen listrik dan mempengaruhi kualitas pemotongan pemotongan laser untuk waktu yang lama. Perawatan rutin (penghilangan debu dan pengisian oli) peralatan sesuai dengan "Manual Pemeliharaan" setiap hari, setiap minggu, dan setiap bulan akan secara efektif mengurangi dampak lingkungan pada komponen dan membuatnya beroperasi secara efisien dan bebas kesalahan selama beberapa waktu. lama. Pengoperasian mesin pemotong laser yang stabil dan normal tidak dapat dipisahkan dari pengoperasian normal dan perawatan harian.

Pembersihan rel pemandu

(Disarankan untuk membersihkannya setiap setengah bulan dan mematikannya) Sebagai salah satu komponen inti peralatan, rel pemandu dan poros linier digunakan untuk memandu dan mendukung. Untuk memastikan akurasi pemesinan yang tinggi dari alat berat, rel pemandu dan garis lurusnya harus memiliki akurasi pemandu yang tinggi dan stabilitas gerakan yang baik. Selama pengoperasian peralatan, sejumlah besar debu dan debu korosif akan dihasilkan selama pemrosesan bagian yang diproses. Asap dan debu ini akan disimpan di permukaan rel pemandu dan poros linier untuk waktu yang lama, yang berdampak besar pada akurasi pemrosesan peralatan, dan akan membentuk titik korosi pada permukaan poros linier rel pemandu, sehingga mempersingkat masa pakai peralatan. Untuk memastikan pengoperasian mesin yang normal dan stabil serta kualitas pemrosesan produk, perawatan harian rel pemandu dan poros linier harus dilakukan dengan hati-hati. Perhatian: Harap siapkan kain katun kering dan minyak pelumas untuk membersihkan rel pemandu.

Membersihkan rel pemandu linier: pertama-tama gerakkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri), temukan rel pemandu linier seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, bersihkan dengan kain katun kering hingga cerah dan bebas debu, tambahkan a sedikit minyak pelumas (oli mesin jahit dapat digunakan, jangan gunakan oli mesin), dan dorong perlahan kepala laser ke kiri dan kanan beberapa kali untuk mendistribusikan minyak pelumas secara merata. Membersihkan rel pemandu rol: pindahkan balok ke dalam, buka penutup ujung di kedua sisi mesin, temukan rel pemandu seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, seka kontak antara rel pemandu di kedua sisi dan roller dengan kain katun kering, lalu pindahkan balok untuk membersihkan sisanya.

Penggantian air dan pembersihan tangki air

Saran: bersihkan tangki air dan ganti air yang bersirkulasi seminggu sekali

Catatan: Pastikan tabung laser diisi dengan air yang bersirkulasi sebelum mesin bekerja.

Kualitas dan suhu air yang bersirkulasi secara langsung memengaruhi masa pakai tabung laser. Dianjurkan untuk menggunakan air murni dan mengontrol suhu air di bawah 35℃. Jika suhu melebihi 35℃, perlu mengganti air yang bersirkulasi, atau menambahkan es ke air untuk menurunkan suhu air (disarankan agar pengguna memilih pendingin atau menggunakan dua tangki air).

Bersihkan tangki air: pertama matikan catu daya, cabut pipa saluran masuk air, biarkan air di dalam tabung laser secara otomatis mengalir ke tangki air, buka tangki air, keluarkan pompa air, dan buang kotoran di air pompa. Bersihkan tangki air, ganti sirkulasi air, kembalikan pompa air ke tangki air, masukkan pipa air yang menghubungkan pompa air ke saluran masuk air, dan rapikan sambungannya. Nyalakan pompa air secara terpisah dan jalankan selama 2-3 menit (isi tabung laser dengan air yang bersirkulasi).

Pembersihan kipas

Penggunaan kipas dalam jangka panjang akan menyebabkan banyak debu padat menumpuk di kipas, membuat kipas menghasilkan banyak kebisingan, dan tidak kondusif untuk pembuangan dan penghilang bau. Ketika hisapan kipas tidak mencukupi dan pembuangan asap tidak lancar, matikan catu daya terlebih dahulu, lepaskan pipa saluran masuk dan keluar udara pada kipas, bersihkan debu di dalamnya, kemudian balikkan kipas dan tarik bilah kipas dalam sampai bersih, lalu pasang kipas.

Pembersihan lensa

(Disarankan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan harus dimatikan) Ada tiga reflektor dan satu cermin fokus pada mesin pemotong laser logam (reflektor No. 1 terletak di pintu keluar emisi tabung laser, yaitu, di sudut kiri atas mesin, reflektor No. 2 terletak di ujung kiri balok, reflektor No. 3 terletak di bagian atas kepala laser yang tetap, dan cermin pemfokusan terletak di tabung cermin yang dapat disesuaikan di bagian bawah kepala laser). Laser dipantulkan melalui lensa ini Setelah pemfokusan, laser dipancarkan dari rambut laser. Lensa mudah ternoda oleh debu atau polutan lainnya, mengakibatkan kehilangan laser atau kerusakan lensa. Jangan melepas lensa No.1 dan No.2 saat membersihkan, cukup seka kertas penyeka lensa dengan hati-hati yang dicelupkan ke dalam larutan pembersih di sepanjang bagian tengah lensa hingga ke tepi. Lensa No. 3 dan lensa pemfokusan perlu dilepas dari bingkai, dibersihkan dengan metode yang sama, dan kemudian diganti sebagaimana adanya setelah dibersihkan.

hati-hati:

1. Lensa harus dibersihkan dengan lembut, dan lapisan permukaan tidak boleh rusak;

2. Tangani dengan lembut saat menyeka agar tidak jatuh; Setelah sistem gerak bekerja untuk jangka waktu tertentu, sekrup dan sambungan pada sambungan gerak akan menjadi longgar, yang akan mempengaruhi kestabilan gerak mekanis. Oleh karena itu, selama pengoperasian mesin, perlu diperhatikan apakah ada kebisingan abnormal atau fenomena abnormal pada bagian transmisi, dan jika ditemukan masalah, perlu diperkuat dan dirawat tepat waktu. Pada saat yang sama, mesin harus menggunakan alat untuk mengencangkan sekrup satu per satu setelah beberapa waktu. Ketegasan pertama harus sekitar satu bulan setelah peralatan digunakan.

Inspeksi jalur optik

Sistem jalur optik dari mesin pemotong laser logam dilengkapi dengan pantulan reflektor dan pemfokusan cermin pemfokusan. Di jalur optik, cermin pemfokusan tidak memiliki masalah penyimpangan, tetapi ketiga cermin tersebut diperbaiki oleh bagian mekanis, dan kemungkinan penyimpangannya tinggi. Meskipun penyimpangan tidak terjadi dalam keadaan normal, disarankan agar pengguna harus memeriksa apakah jalur optik normal sebelum bekerja.