Apa fungsi utama dari mesin pemotong laser

Beberapa fungsi mesin pemotong laser sangat praktis

Mesin pemotong laser dapat dilihat di pabrik pengolahan logam. Kuat dan fleksibel untuk memotong berbagai bahan logam. Berikut penjelasan beberapa fungsi utama dari mesin laser cutting. Dengan fungsi praktis ini, dapat sangat meningkatkan efisiensi pemesinan dan kinerja pemotongan. Fungsi utama diringkas sebagai berikut:

1. Lompat Katak: Lompat adalah mode pukulan kosong dari mesin pemotong laser. Lintasan pukulan kosong bilah itu seperti busur yang dilompati katak, disebut lompatan.

Dalam perkembangan mesin pemotong laser, leapfrogging dapat dilihat sebagai kemajuan teknologi yang menonjol. Aksi lompat katak hanya memakan waktu translasi dari titik A ke titik B, menghemat waktu untuk naik dan turun. Katak melompat dan menangkap makanan. "Penangkapan" lompatan dari mesin pemotong laser telah menghasilkan efisiensi yang tinggi. Jika mesin pemotong laser tidak memiliki fungsi leapfrog, itu mungkin tidak populer.

2. Fokus otomatis.

Saat memotong bahan yang berbeda, fokus sinar laser harus jatuh pada posisi berbeda pada penampang benda kerja.

Melalui fungsi pemfokusan otomatis, efisiensi pemrosesan mesin pemotong laser dapat ditingkatkan secara signifikan: sangat mengurangi waktu perforasi pelat tebal. Saat mengerjakan benda kerja dengan bahan dan ketebalan berbeda, mesin ini secara otomatis dan cepat menyesuaikan fokus ke posisi yang paling sesuai.

3. Pencarian tepi otomatis.

Saat lembaran diletakkan di atas meja, jika miring, dapat menyebabkan pemborosan saat pemotongan. Jika sudut kemiringan dan asal lembaran dapat dideteksi, proses pemotongan dapat disesuaikan untuk mengakomodasi sudut dan posisi lembaran, sehingga menghindari pemborosan. Fungsi pencarian tepi otomatis muncul sesuai kebutuhan waktu.

Dengan fungsi pencarian tepi otomatis, menghemat waktu untuk menyesuaikan benda kerja lebih awal. Menyesuaikan (memindahkan) benda kerja seberat ratusan kilogram di atas meja potong bukanlah tugas yang mudah, dan meningkatkan efisiensi kerja mesin.

4. Perforasi terkonsentrasi.

Penindikan terpusat, juga dikenal sebagai penindikan awal, adalah teknik pemrosesan, bukan fungsi dari mesin itu sendiri. Saat laser memotong pelat yang lebih tebal, proses pemotongan untuk setiap kontur melewati dua tahap: 1 Perforasi, 2 Pemotongan

Perforasi terkonsentrasi dapat menghindari pembakaran berlebih. Selama proses perforasi pelat tebal, panas terakumulasi di dekat titik perforasi, dan jika segera dipotong, akan terjadi pembakaran yang berlebihan. Menggunakan proses pelubangan terpusat, ketika semua pelubangan selesai dan pemotongan kembali ke titik awal, ada cukup waktu untuk membuang panas untuk menghindari panas berlebih.

5. Posisi jembatan (koneksi mikro).

Selama pemotongan laser, pelat didukung oleh batang penyangga bergerigi. Jika bagian yang dipotong tidak cukup kecil, bagian tersebut tidak dapat jatuh melalui celah batang penyangga. Jika tidak cukup besar, maka tidak dapat ditopang oleh batang penyangga. Jika tidak, mungkin kehilangan keseimbangan dan menjadi miring. Cutting head yang bergerak dengan kecepatan tinggi dapat bertabrakan dengan mereka, yang setidaknya akan menyebabkan mesin berhenti, dan dalam kasus terburuk, kerusakan pada cutting head.

Jembatan menghubungkan bagian-bagian ke material di sekitarnya. Perangkat lunak pemrograman yang matang dapat secara otomatis menambahkan jumlah jembatan yang sesuai berdasarkan panjang kontur. Itu juga dapat membedakan antara kontur internal dan eksternal dan memutuskan apakah akan menambahkan jembatan, sehingga kontur bagian dalam (memo) tanpa jembatan akan jatuh, sedangkan kontur luar (bagian) dengan jembatan akan menempel pada substrat tanpa jatuh, dengan demikian menghilangkan tugas menyortir.

6. Pemotongan tepi yang umum.

Jika garis kontur bagian yang berdekatan adalah garis lurus dengan sudut yang sama, garis tersebut dapat digabungkan menjadi garis lurus, hanya membutuhkan satu potongan. Ini disebut pemotongan tepi bersama. Jelas, pemotongan tepi biasa mengurangi panjang pemotongan dan dapat meningkatkan efisiensi pemesinan secara signifikan.

Pemotongan tepi tidak hanya menghemat waktu pemotongan, tetapi juga mengurangi jumlah perforasi, sehingga manfaatnya signifikan. Jika kami menghemat 1,5 jam per hari karena pemotongan umum, kami dapat menghemat sekitar 500 jam per tahun, dan biaya komprehensif per jam dihitung sebagai 100 yuan, yang setara dengan menghasilkan 50.000 yuan manfaat selama setahun. Pemangkasan umum membutuhkan perangkat lunak pemrograman otomatis yang cerdas.