Mesin pemotongan laser baja karbon meningkatkan efisiensi pemotongan logam

XT Laser - Mesin Pemotong Laser Baja Karbon

XTLaser berspesialisasi dalam produksi mesin pemotong laser pelat baja karbon. Mesin pemotong laser digunakan untuk memotong baja karbon, dengan kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi. Baja karbon memiliki efek penyerapan yang baik pada laser dan kualitas pemotongan yang baik. Ini juga disukai oleh produsen pemotongan dan pemrosesan laser. Mesin pemotong laser logam tidak hanya digunakan untuk memotong baja karbon, tetapi juga untuk pemrosesan lembaran logam dan produksi iklan. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti produk logam dan peralatan dapur. Berbagai mesin pemotong laser logam dan mesin pemotong laser pelat baja sangat digandrungi masyarakat. Pemotongan laser cocok untuk memotong pelat baja dan baja karbon yang lebih tebal dan lebih panjang, dan telah banyak digunakan dalam produksi industri. Efisiensi, stabilitas, akurasi, dan kecepatan adalah keunggulan dari mesin pemotongan laser serat, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk memproses baja karbon.

Baja karbon, sebagai baja paduan berkualitas tinggi, telah banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan bidang industri karena struktur mikro dan sifatnya yang sangat baik. Karena baja karbon mengandung karbon, ia tidak memantulkan cahaya dengan kuat dan memiliki efek yang baik dalam menyerap berkas cahaya. Baja karbon lebih cocok untuk dipotong dengan mesin pemotong laser. Efek pemrosesannya juga sangat bagus. Permukaan pemotongannya rata, halus, dan estetis. Biaya.

Mesin pemotong laser serat terutama digunakan untuk pemotongan laser dari bahan baja karbon. Namun, karena kekerasan baja karbon yang tinggi, inspeksi jangka panjang dan pemeliharaan peralatan serat optik diperlukan untuk menghindari masalah. Jika ada masalah selama pemrosesan, semua aspek mesin pemotong laser perlu diperiksa.

Keuntungan dari mesin pemotong laser:

Kualitas pemotongan yang baik: Kualitas pemotongan yang baik, sayatan kecil, deformasi kecil, permukaan pemotongan yang halus dan indah, tidak perlu pemrosesan selanjutnya.

Kecepatan potong cepat: Fungsi pemotongan kurva terus menerus dan cepat dan fungsi pengoptimalan jalur pemesinan terpendek sangat meningkatkan efisiensi kerja.

Stabilitas tinggi: Daya keluaran perangkat stabil, laser memiliki masa pakai yang lama, dan perawatannya sederhana.

Perangkat lunak ini memiliki fungsi yang kuat: berbagai grafik dan teks dapat dirancang dan diproses dengan bebas secara waktu nyata, dengan kerja yang fleksibel, efisiensi tinggi, dan pengoperasian mekanis yang sederhana dan nyaman.

Percikan api yang tidak biasa selama pemotongan laser baja karbon rendah:

Ketika laser memotong baja karbon rendah secara normal, berkas percikannya panjang dan rata, dengan lebih sedikit garpu. Percikan api yang tidak normal dapat memengaruhi kerataan dan kualitas pemrosesan bagian pemotongan benda kerja. Pada titik ini, ketika parameter lain normal, situasi berikut harus dipertimbangkan:

Nosel kepala laser sangat aus dan harus diganti tepat waktu.

Tanpa mengganti nosel baru, tekanan gas kerja pemotongan harus ditingkatkan.

Jika benang pada sambungan antara nosel dan kepala laser menjadi longgar, pemotongan harus segera dihentikan, status sambungan kepala laser harus diperiksa, dan benang harus dipasang kembali.

Alasan untuk pemotongan laser yang tidak lengkap:

Pemilihan nozzle laser tidak sesuai dengan ketebalan papan pemrosesan. Ganti nosel atau papan pemrosesan.

Kecepatan garis pemotongan laser terlalu cepat, dan kontrol operasi diperlukan untuk mengurangi kecepatan garis.

Masalah apa yang mungkin terjadi dengan bahan baja karbon dari mesin pemotong laser.

Saat memotong baja karbon dengan laser, rambut pada benda kerja umumnya menyebabkan benda kerja menjadi kasar. Kemungkinan alasannya meliputi:

Pindahkan posisi fokus laser, lakukan tes posisi fokus, dan sesuaikan dengan perpindahan fokus laser.

Daya keluaran laser tidak mencukupi. Penting untuk memeriksa apakah generator laser berfungsi dengan baik. Jika normal, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar. Jika tidak, sesuaikan.

Kecepatan garis potong terlalu lambat, dan perlu untuk meningkatkan kecepatan garis selama proses kontrol operasi.

Kemurnian gas pemotongan tidak cukup, dan gas kerja pemotongan berkualitas tinggi harus disediakan.

Alat mesin tidak stabil karena waktu pengoperasiannya yang lama dan perlu dihentikan dan dimulai ulang.