2023-04-24
XT Laser - Mesin Pemotong Laser Lembaran Logam
Mesin pemotong logam terkadang disebut sebagai mesin pemotong laser logam, karena sebagian besar proses pemotongan logam sekarang menggunakan mesin pemotong laser untuk menggantikan proses tradisional. Oleh karena itu, hanya ada beberapa perbedaan dari segi terminologi. Alasan mengapa mesin pemotong logam populer terutama karena bahan logam yang sebelumnya sulit diproses semakin banyak digunakan. Dengan berkembangnya teknologi, metode pengolahan lembaran logam tradisional tidak lagi dapat memenuhi kebutuhan produksi modern. Munculnya mesin pemotongan laser lembaran logam telah membawa perubahan revolusioner pada metode pemrosesan bahan logam.
Pemotongan logam adalah proses produksi yang penting dalam industri konstruksi industri dan bidang lainnya. Mesin pemotong logam, juga dikenal sebagai mesin pemotong laser logam, atau mesin pemotong laser lembaran logam, melepaskan energi ketika sinar laser disinari pada permukaan benda kerja logam untuk meleleh dan menguap, untuk mencapai tujuan pemotongan atau ukiran. Mereka memiliki akurasi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada batasan pola pemotongan, pengaturan huruf otomatis menghemat bahan, dan pemotongan halus, biaya pemrosesan rendah dan karakteristik lainnya.
Dapat dipahami bahwa sistem pemotongan laser canggih generasi baru memiliki mode optik yang baik, jahitan pemotongan kecil, dan akurasi tinggi; Kepala pemotongan tindak lanjut mekanis langsung menghubungi lembaran logam untuk gerakan, dan fokus laser tetap tidak berubah. Kecepatan dan kualitas pemotongan seragam dan konsisten di seluruh permukaan kerja; Mengadopsi posisi rel panduan ganda dan transmisi sekrup bola, ia memiliki kecepatan cepat, akurasi tinggi, gerakan halus, kinerja dinamis yang baik, dan masa pakai yang lama; Alat mesin ini dilengkapi dengan sakelar batas anti-tabrakan perjalanan berlebih dan palang penghenti anti-tabrakan poliuretan dalam arah gerakan vertikal dan horizontal, memastikan keamanan maksimum selama pengoperasian mesin; Sistem pemrograman otomatis secara langsung menghasilkan program pemesinan dari file grafik, dan komputer mensimulasikan jalur pemesinan grafik, meningkatkan efisiensi pemesinan dan pemanfaatan material.
Mesin pemotong logam, sebagai alat jenis baru, semakin banyak digunakan di berbagai industri. Jadi bagaimana pemotongan laser digunakan dan bagaimana kualitas pemotongan laser dapat dibedakan?
Pertama, energi laser terkonsentrasi dalam bentuk cahaya menjadi berkas dengan kepadatan tinggi, yang ditransmisikan ke permukaan kerja untuk menghasilkan panas yang cukup untuk melelehkan material. Selain itu, koaksial gas bertekanan tinggi dengan sinar langsung menghilangkan logam cair, sehingga mencapai tujuan pemotongan. Ini menunjukkan bahwa pemrosesan pemotongan laser pada dasarnya berbeda dari pemrosesan mekanis alat mesin.
Ini menggunakan sinar laser yang dipancarkan dari generator laser, yang difokuskan ke sinar laser kepadatan daya tinggi melalui sistem sirkuit eksternal. Panas laser diserap oleh bahan benda kerja, dan suhu benda kerja meningkat tajam. Setelah mencapai titik didih, bahan mulai menguap dan membentuk lubang. Saat balok bergerak relatif terhadap benda kerja, material akhirnya membentuk celah. Parameter proses (kecepatan pemotongan, daya laser, tekanan gas, dll.) dan lintasan gerak selama pemotongan dikendalikan oleh sistem CNC, dan terak pada slot dihembuskan oleh gas tambahan pada tekanan tertentu.
Selama proses pemotongan logam laser, gas tambahan yang cocok untuk bahan yang dipotong juga ditambahkan. Selama pemotongan baja, oksigen digunakan sebagai gas tambahan untuk menghasilkan reaksi kimia eksotermik dengan logam cair untuk mengoksidasi material, sekaligus membantu menerbangkan terak di dalam kisi. Untuk bagian logam dengan persyaratan akurasi pemrosesan yang tinggi, gas nitrogen dapat dipilih sebagai gas tambahan di industri.
Banyak bahan logam, terlepas dari kekerasannya, dapat dipotong tanpa deformasi menggunakan mesin pemotong laser lembaran logam (saat ini, mesin pemotong laser logam tercanggih dapat memotong baja industri dengan ketebalan hampir 100mm). Tentu saja, untuk bahan reflektifitas tinggi seperti paduan emas, perak, tembaga, dan aluminium, mereka juga merupakan konduktor perpindahan panas yang baik, membuat pemotongan laser sulit atau bahkan tidak mungkin (beberapa bahan yang sulit dipotong dapat dipotong menggunakan sinar laser gelombang pulsa, karena kekuatan puncak gelombang pulsa yang sangat tinggi dapat langsung meningkatkan koefisien penyerapan material dari balok).