New Sky Laser memberdayakan produksi kendaraan energi baru untuk memasuki "jalur cepat"!

Didorong oleh tujuan "karbon ganda", Tiongkok menganut jalur pembangunan ramah lingkungan, rendah karbon, dan berkelanjutan, serta terus mendorong inovasi teknologi pada kendaraan energi baru dan pengembangan industri terkait. Dengan pesatnya perkembangan kendaraan energi baru, bagaimana melakukan terobosan pada struktur bodi, teknologi ringan, pengembangan ramah lingkungan, dan aspek lainnya telah menjadi perhatian banyak perusahaan mobil. Penyedia lini produksi otomatisasi laser yang diwakili oleh XT akan membantu pengembangan kendaraan energi baru memasuki "jalur cepat".

Perkembangan yang kuat dari kendaraan energi baru

Persyaratan untuk meledakkan peralatan laser

Menurut statistik dari Asosiasi Produsen Mobil Tiongkok, pada tahun 2022, kendaraan energi baru Tiongkok terus mengalami pertumbuhan yang luar biasa, dengan produksi dan penjualan masing-masing mencapai 7,058 juta dan 6,887 juta unit, dengan pertumbuhan tahun-ke-tahun sebesar 96,9% dan 93,4 %, mempertahankan peringkat pertama di dunia selama 8 tahun berturut-turut. Perkembangan kendaraan energi baru telah menjadi tren dan tren yang tidak dapat diubah dalam industri otomotif.

Sumber: Asosiasi Produsen Mobil Tiongkok

Dengan meningkatnya permintaan kendaraan energi baru dan baterai bertenaga ringan, industri otomotif dan pemasoknya mencari proses pemotongan dan pengelasan yang kuat dan efisien. Oleh karena itu, pasar untuk aplikasi pemotongan laser serat dan pengelasan laser di Tiongkok dengan cepat menjadi panas. Saat ini, ini terutama digunakan untuk pemotongan lembaran logam datar dan pemotongan tiga dimensi mobil, seperti komponen otomotif, panel bodi, kusen pintu, bagasi, dan penutup atap.

XT Laser Memanfaatkan Peluang

Membantu perkembangan pesat energi baru

Dibandingkan dengan kendaraan bertenaga bahan bakar, kendaraan energi baru memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk proses manufaktur. Teknologi laser, sebagai alat manufaktur "ringan" yang canggih, memiliki keunggulan seperti konsentrasi energi, efisiensi tinggi, presisi, fleksibilitas, keandalan, stabilitas, otomatisasi tingkat tinggi, dan pemrosesan non-kontak. Dilaporkan bahwa lebih dari 50% pemrosesan dan pembuatan suku cadang otomotif di negara-negara Eropa dan Amerika diselesaikan menggunakan pemrosesan laser.

Beberapa perangkat laser dari XT Laser telah menjadi yang terdepan dalam produksi kendaraan energi baru:

Pemotongan baterai daya kendaraan energi baru: Proses produksi dan keamanan baterai daya memiliki persyaratan yang sangat tinggi. Baterai daya pemotongan dan pemrosesan mekanis tradisional menimbulkan risiko panas berlebih, korsleting, dan ledakan. Mesin pemotongan laser memiliki keunggulan luar biasa dalam mengendalikan keausan, meningkatkan akurasi, meningkatkan keamanan, dan menghemat biaya.

Mesin pemotong laser meja pertukaran terbuka

Mesin Pemotong Laser Terbuka XT: Pertukaran platform ganda, antarmuka interaksi manusia-mesin yang kaya, sederhana dan mudah dioperasikan, tempat pengelasan pelat komposit, memastikan akurasi pemotongan yang sangat tinggi dan menggandakan efisiensi pemotongan;

Pengelasan laser pada bodi mobil: Dalam proses pembuatan bodi mobil, penggunaan pengelasan laser dapat secara efektif mengurangi bobot bodi mobil, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi mobil. Prosesnya terutama diterapkan pada pengelasan pelat dengan ketebalan yang tidak sama, pengelasan rakitan rakitan badan dan sub rakitan, dan pengelasan komponen. Metode pengelasan tradisional tidak lagi mampu memenuhi persyaratan presisi dan ketahanan kendaraan energi baru, dan pengelasan laser telah berhasil diterapkan dalam pemrosesan non-kontak.

Mesin las laser robot sepenuhnya otomatis

Mesin Las Laser Robot XT: Sangat otomatis, dilengkapi dengan sistem pelacakan, pemrosesan non-kontak, pengelasan presisi, pengelasan indah, stabilitas tinggi, daya hingga 12000 W, mencapai pengelasan terbang.

Tampilan sampel

Kendaraan energi baru adalah bodi terintegrasi berpresisi tinggi, yang telah mencapai tingkat presisi baru dan persyaratan kualitas tinggi untuk teknologi pemrosesan.