Apakah plat besi yang berkarat bisa dipotong dengan mesin laser cutting

XT Mesin Pemotong Laser Logam Laser

Bagaimana kinerja mesin pemotongan laser logam selama pemrosesan

Hal pertama yang diperkenalkan kepada Anda adalah prinsip pemrosesan mesin pemotongan laser logam: laser yang dipancarkan oleh laser difokuskan oleh lensa dan menyatu ke titik yang sangat kecil di titik fokus. Benda kerja pada titik fokusnya disinari oleh titik laser berdaya tinggi, yang menghasilkan suhu tinggi lokal lebih dari 9000° C, menyebabkan benda kerja langsung menguap. Selain itu, gas pemotongan tambahan digunakan untuk meniup logam yang menguap, dan saat peralatan mesin CNC bergerak, Untuk mencapai tujuan pemotongan.

Karena kekerasannya yang tinggi dan ketahanan suhu yang tinggi, paduan suhu tinggi sulit dipastikan keakuratannya saat menggunakan pemotongan laser. Oleh karena itu, dibandingkan dengan baja pada umumnya, kesulitan utama dalam menggunakan mesin pemotongan laser logam untuk memproses paduan aluminium suhu tinggi adalah:

1. Kecenderungan pengerasan kerja yang tinggi. Misalnya, kekerasan matriks GH4169 tanpa perlakuan penguatan adalah sekitar HRC37. Setelah dipotong dengan mesin pemotongan laser logam, lapisan pengerasan sekitar 0,03 mm akan dihasilkan di permukaan, dan kekerasan akan meningkat menjadi sekitar HRC47, dengan tingkat pengerasan hingga 27%. Fenomena pengerasan kerja mempunyai pengaruh yang besar terhadap umur keran ujung yang teroksidasi, yang biasanya mengakibatkan keausan batas yang parah.

2. Bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang buruk. Sejumlah besar panas pemotongan yang dihasilkan selama pemotongan paduan suhu tinggi ditanggung oleh keran ujung oksidasi, dan ujung pahat menanggung suhu pemotongan hingga 700-9000℃. Di bawah pengaruh suhu tinggi dan gaya potong yang tinggi, deformasi plastis, adhesi, dan keausan difusi pada ujung tombak akan terjadi.

3. Kekuatan potong yang tinggi. Kekuatan paduan suhu tinggi lebih dari 30% lebih tinggi dibandingkan bahan baja paduan yang umum digunakan untuk turbin uap. Pada suhu pemotongan di atas 600℃, kekuatan material paduan suhu tinggi berbahan dasar nikel masih lebih tinggi dibandingkan material baja paduan biasa. Gaya potong satuan paduan suhu tinggi tanpa perkuatan berada di atas 3900N/mm2, sedangkan baja paduan biasa hanya 2400N/mm2.

4. Komponen utama paduan berbahan dasar nikel adalah nikel dan kromium, dan sejumlah kecil unsur lain seperti molibdenum, tantalum, niobium, tungsten, dll juga ditambahkan. Perlu dicatat bahwa tantalum, niobium, tungsten, dll. juga merupakan komponen utama yang digunakan untuk memproduksi keran ujung oksidasi untuk paduan keras (atau baja berkecepatan tinggi). Memproses paduan suhu tinggi dengan ujung oksidasi ini akan menyebabkan keausan difusi dan keausan abrasif.

Apakah plat besi yang berkarat bisa langsung dipotong dengan mesin laser cutting

Karat pada material logam seperti pelat besi dan baja karbon merupakan fenomena yang sangat normal di wilayah selatan yang lembab dan panas. Apakah papan berkarat bisa langsung dipotong menggunakan mesin laser cutting? Jawabannya tentu saja: Tidak.

Semua orang tahu bahwa mesin pemotongan laser adalah alat ilahi untuk memotong besi seperti lumpur, tetapi laser dari mesin pemotongan laser tidak berdaya melawan permukaan karat. Karena laser sendiri tidak dapat menjadi sumber cahaya, panas hanya dapat dihasilkan setelah diserap oleh permukaan benda kerja lembaran logam. Untuk bahan yang belum berkarat dan yang sudah berkarat, penyerapan lasernya sangat berbeda, dan efek pemotongannya juga berbeda.

Mengambil contoh pelat berkarat di bawah 5 mm, memotong pelat berkarat seragam secara keseluruhan akan menghasilkan kinerja pemotongan yang lebih baik dibandingkan pelat berkarat tidak rata. Karena keseluruhan pelat berkarat merata menyerap laser secara merata, sehingga dapat melakukan pemotongan dengan baik. Untuk material dengan karat yang tidak merata pada permukaannya, kondisi permukaan material harus seragam sebelum dipotong. Tentunya jika kondisi memungkinkan, tetap disarankan menggunakan mesin poles untuk perawatan penghilangan karat terlebih dahulu.

Untuk pelat berkarat yang lebih tebal, jika mesin pemotongan laser langsung digunakan untuk memotong pelat berkarat, akan mudah menyebabkan pemotongan tidak sempurna, kualitas pemotongan buruk, dan bahkan percikan terak, yang dapat menyebabkan kerusakan pada lensa pelindung, atau bahkan fokus pada pelat berkarat. lensa, menyebabkan badan keramik meledak. Jadi, jika memotong bahan tebal yang berkarat, karatnya harus dihilangkan terlebih dahulu sebelum dipotong.