Apa kesulitan dalam pemotongan laser pada pelat sedang dan tebal?

Mesin Pemotong Laser Xintian

Saat ini, dengan pesatnya perkembangan teknologi manufaktur mesin pemotongan laser dan peningkatan berkelanjutan dalam teknologi CNC, peralatan pemrosesan laser serat dengan cepat diterapkan di pasar pemotongan lembaran logam.

Perkembangan dan pembaruan teknologi peralatan pemotongan laser semakin pesat, dan banyak pengguna menghadapi banyak masalah saat memotong pelat tebal. Menurut informasi umpan balik pasar, ketebalan, kualitas pemotongan, dan harga peralatan pemotongan pemrosesan lembaran logam telah mengelompokkan kelompok aplikasi pasar, terutama bagi pengguna usaha kecil dan menengah di bidang ini yang sangat membutuhkan pemotongan kisaran ketebalan lembaran logam dan mesin pemotong laser serat berdaya tinggi berkualitas tinggi, peralatan pemrosesan lengkap. Lalu apa saja kesulitan mesin laser cutting dalam memotong pelat tebal?

Celahnya terlalu sempit, mengakibatkan peningkatan kehilangan panas. Penurunan kecepatan potong meningkatkan kehilangan panas pada area pemotongan. Bentuk utama kehilangan panas adalah konduksi panas, dan semakin besar ketebalannya, semakin besar pula kehilangan konduksi panas dan semakin rendah kecepatan potong.

Penghilangan material di bagian bawah sayatan menjadi tidak konsisten, meskipun laser menembus pelat tebal dan sejumlah besar terak menempel di bagian bawah. Terbentuknya terak disebabkan oleh rendahnya suhu pemotongan rata-rata di bagian bawah sayatan, yang juga disebabkan oleh hilangnya energi yang besar. Dalam hal ini, kualitas sayatan biasanya tidak tinggi.

Fiber laser has a small spot diameter and limited focal depth. Although the fiber laser cutting machine can maintain a high laser power density within the cutting depth of metal medium thick plates, it is not conducive to cutting and slag removal due to the small beam diameter and fine cutting seam. This puts forward higher requirements for the mode, spot dispersion, collimation, shaping, and range of fiber laser, and also poses significant difficulties for the process quality of fiber laser cutting metal medium and thick plates.

Peran dan pengaruh kualitas dan tekanan gas tambahan. Ambil oksigen sebagai contoh; Oksigen berperan sangat penting dalam pemotongan pelat baja karbon sedang hingga tebal menggunakan laser serat optik. Laser mengenai permukaan benda kerja hingga membentuk lubang-lubang kecil. Ketika sinar laser bergerak sepanjang arah pemotongan, terdapat zat teroksidasi dan meleleh di sekitar lubang kecil dan lapisan pemotongan. Kemurnian dan tekanan oksigen mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pemotongan laser. Oksigen dengan pengotor tinggi dan tekanan yang tidak tepat tidak dapat memberikan energi yang cukup untuk membentuk bahan cair dengan fluiditas tinggi di bagian bawah sayatan, sehingga mengurangi kualitas pemotongan dan kecepatan pemotongan.

Dengan mengukur kualitas dan tekanan gas bantu pada posisi pemotongan yang berbeda, ditemukan bahwa semakin sempit lapisan pemotongan, semakin buruk efek gas bantu, dan semakin sulit menjaga kualitas pemotongan. Oleh karena itu, memastikan lebar lapisan pemotongan yang tepat, kualitas gas tambahan, dan kontrol tekanan udara sangat penting untuk kualitas pemotongan. Perbedaan bentuk geometris menyebabkan penurunan kualitas pemotongan titik belok. Saat memotong pelat tebal dengan laser, sudut kemiringan bagian depan leleh menjadi menonjol, yang akan menyebabkan penurunan koefisien penyerapan laser material, sehingga memastikan kualitas pemotongan dengan meningkatkan daya potong dan mengurangi kecepatan potong.

Mesin pemotongan laser akan banyak digunakan di bidang pemotongan karena tingkat konversi titik cahayanya yang tinggi, akurasi pemotongan yang tinggi, kemampuan pemrosesan yang fleksibel, kualitas pemotongan yang baik, dan kemampuan beradaptasi.