2023-06-30
Mesin Pemotong Laser Serat Xintian
Dengan pesatnya perkembangan teknologi manufaktur laser serat berkekuatan tinggi dan peningkatan berkelanjutan pada teknologi CNC, penerapan peralatan pemrosesan laser serat di pasar pemotongan lembaran logam berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Berdasarkan informasi umpan balik pasar, serta ketebalan, kualitas pemotongan, dan harga peralatan pemotongan, kelompok aplikasi pasar untuk pemrosesan dan pembuatan lembaran logam telah tersegmentasi. Khusus untuk pengguna usaha kecil dan menengah di bidang ini, terdapat kebutuhan mendesak akan satu set lengkap peralatan pemotongan laser serat berdaya tinggi dengan kualitas pemotongan yang baik untuk memotong berbagai ketebalan lembaran logam.
Kesulitan Memotong Pelat Tebal dengan Mesin Pemotong Laser Fiber
1. Celahnya terlalu sempit, mengakibatkan peningkatan kehilangan panas. Penurunan kecepatan potong meningkatkan kehilangan panas pada area pemotongan. Bentuk utama kehilangan panas adalah konduksi panas, dan semakin besar ketebalannya, semakin besar pula kehilangan konduksi panas dan semakin rendah kecepatan potong. Penghilangan material di bagian bawah sayatan menjadi tidak konsisten, meskipun laser menembus pelat tebal dan sejumlah besar terak menempel di bagian bawah. Terbentuknya terak disebabkan oleh rendahnya suhu pemotongan rata-rata di bagian bawah sayatan, yang juga disebabkan oleh hilangnya energi yang besar. Dalam hal ini, kualitas sayatan biasanya tidak tinggi.
2. Laser serat memiliki diameter titik kecil dan kedalaman fokus terbatas. Saat laser serat memotong pelat logam dengan ketebalan sedang, meskipun dapat mempertahankan kepadatan daya laser yang tinggi dalam kedalaman pemotongan, hal ini tidak kondusif untuk pemotongan dan pembuangan terak karena diameter balok yang kecil dan lapisan pemotongan yang halus. Hal ini mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk mode, dispersi titik, kolimasi, pembentukan, dan jangkauan laser serat, dan juga menimbulkan kesulitan yang signifikan untuk kualitas proses pemotongan laser serat pelat logam sedang dan tebal.
3. Peran dan pengaruh kualitas dan tekanan gas bantu. Ambil oksigen sebagai contoh; Oksigen berperan penting dalam pemotongan pelat baja karbon sedang hingga tebal menggunakan laser serat optik. Laser mengenai permukaan benda kerja hingga membentuk lubang-lubang kecil. Ketika sinar laser bergerak sepanjang arah pemotongan, terdapat zat teroksidasi dan meleleh di sekitar lubang kecil dan lapisan pemotongan. Kemurnian dan tekanan oksigen mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pemotongan laser. Oksigen dengan pengotor tinggi dan tekanan yang tidak tepat tidak dapat memberikan energi yang cukup untuk membentuk bahan cair dengan fluiditas tinggi di bagian bawah sayatan, sehingga mengurangi kualitas pemotongan dan kecepatan pemotongan. Dengan mengukur kualitas dan tekanan gas bantu pada posisi pemotongan yang berbeda, ditemukan bahwa semakin sempit lapisan pemotongan, semakin buruk efek gas bantu, dan semakin sulit menjaga kualitas pemotongan. Oleh karena itu, memastikan lebar lapisan pemotongan yang tepat, kualitas gas tambahan, dan kontrol tekanan udara sangat penting untuk kualitas pemotongan.
4. Perbedaan bentuk geometris menyebabkan penurunan kualitas pemotongan titik belok. Saat memotong pelat tebal dengan laser, sudut kemiringan bagian depan leleh menjadi menonjol, yang akan menyebabkan penurunan koefisien penyerapan laser material, sehingga memastikan kualitas pemotongan dengan meningkatkan daya potong dan mengurangi kecepatan potong.
Mesin pemotongan laser serat akan banyak digunakan di bidang pemotongan karena tingkat konversi titik cahayanya yang tinggi, akurasi pemotongan yang tinggi, kemampuan pemrosesan yang fleksibel, kualitas pemotongan yang baik, dan kemampuan beradaptasi. Selain itu, dengan terus meneliti laser serat berkinerja tinggi, mengembangkan metode pemotongan optik canggih dan perangkat pendukung, serta mencari parameter pemotongan terbaik di berbagai kondisi pemotongan untuk meningkatkan keamanan pemotongan, pemotongan laser serat akan diterapkan lebih luas, benar-benar mencapai energi- hemat dan pemotongan presisi.