Faktor apa saja yang mempengaruhi mesin pemotongan laser serat

Xintian Laser - Mesin Pemotong Laser Serat

Penerapan mesin pemotongan laser di berbagai industri telah menyoroti keunggulan kinerjanya, namun pada saat yang sama, terdapat juga beberapa faktor ketidakpastian yang membatasi pengembangannya. Berdasarkan penelitian, ditemukan bahwa perkembangan mesin pemotongan laser dalam beberapa tahun terakhir berada pada tahap yang lambat, yang tidak sejalan dengan perkembangan teknologi yang sangat pesat saat ini.

Dengan peningkatan dan penyempurnaan teknologi pemotongan laser serat secara terus-menerus, kinerja mesin pemotongan laser serat menjadi semakin luar biasa, dan penerapannya di berbagai industri semakin meluas. Efisiensi konversi fotolistrik yang tinggi dan biaya perawatan yang rendah sangat disukai oleh banyak perusahaan, menjadikan pemotongan laser serat salah satu teknologi paling berharga di industri.

Setelah memfokuskan sinar laser, ia membentuk titik aksi yang sangat kecil dengan energi yang sangat kuat, yang memiliki banyak karakteristik bila diterapkan pada pemotongan. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, terjadi stagnasi dalam pengembangan mesin pemotongan laser, terutama karena beberapa teknologi utama yang tidak dapat mencapai kemajuan terobosan. Di bawah ini, mari kita berikan pengenalan mendetail tentang faktor-faktor yang membatasi kinerja mesin pemotongan laser.

1、 Konversi energi sinar laser menjadi energi panas yang menakjubkan dipertahankan di area yang sangat kecil, yang dapat menyediakan energi tersebut

(1) Celah tepi lurus yang sempit;

(2) Zona terkena panas terkecil yang berdekatan dengan tepi potong;

(3) Deformasi lokal minimal.

2、 Sinar laser tidak memberikan gaya apa pun pada benda kerja, ini adalah alat pemotong non-kontak, artinya

(1) Benda kerja tidak mengalami deformasi mekanis;

(2) Tidak ada keausan pahat, dan tidak ada masalah konversi pahat;

(3) Pemotongan bahan tidak perlu mempertimbangkan kekerasannya, artinya kemampuan pemotongan laser tidak dipengaruhi oleh kekerasan bahan yang dipotong, dan bahan apa pun dengan kekerasan apa pun dapat dipotong.

3、 Oleh karena itu, sinar laser memiliki kemampuan pengendalian yang kuat, kemampuan beradaptasi yang tinggi, dan fleksibilitas

(1) Menggabungkan dengan peralatan otomasi sangat nyaman dan mudah untuk mencapai otomatisasi proses pemotongan;

(2) Karena tidak adanya batasan pada pemotongan benda kerja, sinar laser memiliki kemampuan pemotongan profil yang tak terbatas;

(3) Dikombinasikan dengan komputer, dapat menata seluruh papan dan menghemat bahan.

Telah banyak diterapkan di berbagai bidang, termasuk industri elektronik, industri otomotif, industri perangkat keras, industri pembuatan kapal, dan industri instrumen presisi. Ketika kita melakukan operasi tertentu, karena karakteristik yang melekat pada produk olahan, kita sering kali perlu menyesuaikan parameter peralatan untuk mendapatkan hasil terbaik. Perubahan beberapa faktor secara langsung mempengaruhi keseluruhan efek pemotongan.

Dari penjelasan di atas, kita dapat melihat bahwa ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas peralatan pemotongan laser serat, jadi ketika kita memotong produk tertentu, kita sering kali perlu melakukan debug pada titik keseimbangan efek optimal. Terkadang, jika tidak dikontrol dengan benar, mungkin terdapat perbedaan signifikan dalam akurasi dan kualitas pemotongan. Penting untuk mengendalikan faktor-faktor ini secara cepat, akurat, dan efektif.