Ada banyak keunggulan mesin pemotongan laser kacamata

Xintian Laser - Mesin Pemotong Laser Kacamata

Rangka kacamata merupakan komponen penting pada kacamata, terutama berfungsi untuk menopang lensa kacamata. Bingkai kacamata yang cantik juga bisa memainkan peran yang indah. Bahan utamanya antara lain logam, plastik atau resin, bahan alami, dll. Berdasarkan gayanya, dapat dibagi menjadi kotak penuh, setengah kotak, tanpa bingkai, dan jenis lainnya.

Mesin pemotongan laser juga dapat digunakan dalam pembuatan kacamata, terutama untuk memproses bingkai kacamata logam. Karena keunggulan mesin pemotongan laser dalam memotong pelat logam, semakin banyak produsen kacamata yang memilih bingkai kacamata logam dan mesin pemotongan laser serat untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan menghemat biaya tenaga kerja. Penerapan mesin pemotongan laser serat di industri kacamata secara komprehensif memecahkan kebutuhan pribadi produsen akan kualitas dan pasar.

Metode tradisional dalam pengolahan kaca biasanya menggunakan cetakan untuk membuat bingkai, yang mengharuskan produsen membuat cetakan untuk setiap gaya, yang tidak efisien dan mahal. Belakangan, mesin pemotongan laser dipopulerkan secara luas di Tiongkok, dan banyak templat yang baru dikembangkan ditampilkan pada perangkat lunak komputer dengan akurasi pemrosesan tinggi dan kecepatan tinggi. Mesin pemotongan laser dapat dengan cepat menghasilkan beberapa gaya bingkai kacamata, memecahkan masalah penyesuaian yang dipersonalisasi, yang sangat sesuai untuk kebutuhan pemrosesan produsen kacamata.

Mesin pemotongan laser khusus untuk kacamata dapat memotong pola desain apa pun pada lembaran logam, dengan kecepatan cepat, akurasi tinggi, pembentukan satu kali, tidak memerlukan pemrosesan selanjutnya, lebih dari sepuluh kali lebih cepat daripada pemotongan kawat, sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan, visual tata letak, pemasangan yang ketat, dan penghematan bahan.

Ada banyak keunggulan mesin pemotongan laser kacamata

Dalam hal pemrosesan, mesin pemotongan laser adalah inti dari produksi rangka. Semua lengan dan engsel cermin dipotong dengan laser halus. Mesin pemotongan laser memegang peranan penting, dan hampir semua bahan logam diproses dengan laser. Pasalnya, bentuk bingkai kacamata, lengan, engsel, dan bagian lainnya hanya perlu digambar di komputer, dan dapat dipotong dengan peralatan laser untuk berbagai ukuran atau bentuk aksesori tanpa memerlukan cetakan apa pun. Selain itu, akurasi pemrosesan laser dapat mencapai beberapa milimeter, dan sayatannya halus. Cara pengolahan ini lebih cocok untuk kacamata yang langsung menyentuh kulit manusia!

Selain itu, mesin pemotongan laser dapat mendesain bentuk apa pun pada lembaran logam, yang dapat diproses sekaligus tanpa pemrosesan lebih lanjut. Dibandingkan dengan pemrosesan tradisional, kecepatannya meningkat lebih dari sepuluh kali lipat. Pemrosesan mesin pemotongan laser dapat memperketat sambungan, dan tidak menyia-nyiakan bahan. Pemrosesan berkualitas tinggi juga telah membantu produsen kacamata meningkatkan efisiensi penelitian dan pengembangan produk baru, memberikan konsumen lebih banyak pilihan dan memungkinkan produsen kacamata memulihkan biaya dengan cepat.

Pelanggan yang mempunyai kebutuhan dapat memilih Da Zu Super Energy MPS-0606DP yang merupakan mesin pemotongan laser presisi profesional untuk kacamata. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

1. Dapat memotong berbagai diagram pada lembaran datar;

2. Presisi tinggi, kecepatan cepat, jahitan pemotongan sempit, zona terkena panas minimum, permukaan pemotongan halus tanpa gerinda;

3. Kepala pemotongan laser tidak akan bersentuhan dengan permukaan material dan tidak akan menggores benda kerja;

4. Jahitan pemotongan tersempit, zona terkena panas terkecil, deformasi lokal minimal pada benda kerja, dan tidak ada deformasi mekanis;

5. Fleksibilitas pemrosesan yang baik, mampu memproses segala bentuk;

6. Mengadopsi struktur CNC, keseluruhan bodi tempat tidur memiliki kekakuan yang baik; Rel pemandu mengadopsi perlindungan tertutup sepenuhnya untuk mengurangi polusi debu;

7. Sistem kontrol laser khusus dan perangkat lunak CAM profesional kuat, stabil, mudah dioperasikan, dan mudah dipelajari.