Perawatan dan pemeliharaan
mesin pemotongan laserperlu dilakukan oleh teknisi profesional, mengikuti instruksi dan tindakan pencegahan dari produsen peralatan. Perawatan dan pemeliharaan yang tepat waktu dapat memastikan pengoperasian normal dan stabilitas jangka panjang dari mesin pemotongan laser, dan juga dapat meningkatkan kualitas pemotongan dan efisiensi kerja. Mesin pemotongan laser adalah sejenis peralatan pemotongan presisi tinggi. Untuk menjaga kondisi kerja yang baik dan memperpanjang umur layanannya, diperlukan perawatan dan pemeliharaan yang teratur. Berikut beberapa saran perawatan pemotong laser:
1. Bersihkan lensa: Lensa pada mesin pemotongan laser merupakan komponen optik yang penting dan perlu dijaga kebersihannya. Gunakan cairan pembersih lensa khusus dan kertas pembersih untuk menyeka permukaan lensa dengan lembut, dan hindari menggaruk dengan pelarut organik atau benda keras.
2. Bersihkan meja kerja: Bersihkan meja kerja mesin pemotongan laser secara teratur untuk menghilangkan terak dan debu yang dihasilkan selama pemotongan. Pembersihan dapat dilakukan dengan penyedot debu atau sikat untuk memastikan permukaan kerja rata dan bersih.
3. Periksa sistem pendingin:
Mesin pemotong laserbiasanya dilengkapi dengan sistem pendingin untuk menurunkan suhu komponen laser dan optik. Periksa level dan kualitas cairan pendingin secara teratur untuk memastikan sistem pendingin berfungsi dengan baik.
4. Kalibrasi rutin: Mesin pemotongan laser perlu dikalibrasi secara teratur untuk memastikan akurasi dan stabilitas pemotongan. Kalibrasi mencakup kalibrasi jalur optik, kalibrasi daya laser, dan kalibrasi sistem gerak, dll., dan dapat dioperasikan sesuai dengan panduan pengguna peralatan.
5. Mencegah debu dan polusi:
Mesin pemotong lasersangat sensitif terhadap debu dan polusi, sehingga perlu dicegah agar debu dan polusi tidak masuk ke bagian dalam peralatan. Perisai dapat ditempatkan di sekitar peralatan dan lingkungan sekitar tetap bersih.
6. Perawatan rutin: Selain tindakan keperawatan di atas, perawatan peralatan secara rutin juga diperlukan. Ini termasuk memeriksa sambungan listrik peralatan, sistem transmisi, masa pakai laser, dll., dan mengganti komponen yang aus atau menua tepat waktu.