Keunggulan Aplikasi Mesin Pemotong Laser Fiber

XT Mesin Pemotongan Laser Serat

Pesatnya perkembangan industri lembaran logam telah menciptakan kondisi bagi meluasnya penerapan mesin pemotongan laser serat. Pemotongan laser adalah salah satu metode pemotongan termal, dan mesin pemotongan laser serat memberikan banyak keuntungan untuk mempertahankan pertumbuhan dan produksi yang tinggi. Penerapan mesin pemotongan laser serat memiliki keunggulan seperti efisiensi yang lebih tinggi, masa pakai yang lebih lama, dan perawatan yang lebih sedikit, menjadikannya sangat menarik dalam industri pengolahan bahan logam. Selama penggunaan mesin pemotongan laser serat, berbagai proses pemrosesan logam dapat diganti, sehingga meminimalkan investasi produksi mesin pemotongan laser.

Keuntungan dari aplikasi mesin pemotongan laser serat:

1. Konsumsi daya rendah. Laser serat memiliki efisiensi konversi yang tinggi dari listrik menjadi cahaya, dan daya pendinginan dari pendingin yang dilengkapi lebih rendah, yang dapat sangat menghemat konsumsi daya selama pengoperasian, menghemat biaya pengoperasian, dan mencapai efisiensi produksi tertinggi;

2. Tidak terjadi konsumsi gas. Saat laser beroperasi, hanya membutuhkan energi listrik dan tidak memerlukan produksi gas campuran tambahan dari laser. Ini memiliki biaya pengoperasian dan pemeliharaan terendah, ramah lingkungan, hemat energi, dan ramah lingkungan.

3. Laser serat mengadopsi desain modular dan redundan semikonduktor, tanpa lensa optik di rongga resonansi dan tidak ada bahan habis pakai seperti turbin, tabung kaca, elektroda pelepasan, dll. Keuntungannya adalah tidak ada penyesuaian, tidak ada perawatan, dan stabilitas tinggi, mengurangi biaya aksesori dan waktu perawatan;

4. Panjang gelombang keluaran laser serat adalah 1,06 mikron, dengan kualitas sinar yang baik dan kepadatan daya yang tinggi, yang sangat kondusif untuk penyerapan bahan logam. Ia memiliki kemampuan pemotongan yang sangat baik dan kecepatan potong yang lebih cepat, sehingga meminimalkan biaya pemrosesan per satuan panjang;

5. Cahaya seluruh mesin ditransmisikan melalui serat optik, dan tidak diperlukan fotosistem rumit seperti reflektor, sehingga jalur optik peralatan di area pemotongan konsisten, dan tidak ada perbedaan jalur optik, sehingga optik jalurnya sederhana, kualitas pemotongan benda kerja stabil, dan jalur optik eksternal bebas perawatan, dan pemotongan benda kerja seluruh mesin memiliki konsistensi yang baik;

6. Kepala pemotongan berisi lensa pelindung, dan seluruh jalur optik disegel, meminimalkan konsumsi bahan habis pakai yang berharga seperti reflektor dan lensa fokus;

7. Laser diekspor melalui serat optik, membuat struktur sistem mekanis menjadi sangat sederhana, menghasilkan kinerja dinamis yang lebih baik dari seluruh mesin, dan juga sangat mudah untuk diintegrasikan dengan robot atau meja kerja multidimensi;

8. Setelah menambahkan penutup ke laser, laser dapat dibagi menjadi beberapa perangkat dan dioperasikan secara bersamaan melalui pemisahan serat optik, sehingga memudahkan untuk memperluas fungsi dan meningkatkan dengan mudah dan sederhana;

9. Fiber laser memiliki volume kecil, ringan, posisi kerja bergerak, dan tapak kecil;

10. Mampu bekerja di lingkungan yang keras, dengan toleransi tinggi terhadap debu, getaran, benturan, kelembapan, dan suhu, bebas perawatan, dan masa pakai yang lama (100000 jam, atau 11,5 tahun).

Saya yakin dengan kemajuan teknologi dan diferensiasi industri, mesin pemotongan laser serat pasti akan didemonstrasikan sepenuhnya pada tahap pemotongan lembaran logam! Kami akan terus memberikan dukungan dan layanan kepada pelanggan di berbagai industri dengan produk berkualitas tinggi dan dapat diandalkan serta layanan yang cepat dan efisien.