Karakteristik dan Aplikasi Mesin Pemotong Laser Presisi

Mesin Pemotong Laser Presisi Laser Xintian

Dengan meningkatnya permintaan akan pemesinan presisi tinggi, teknologi pemesinan presisi terkait juga telah berkembang pesat, dan mesin pemotongan laser presisi juga semakin dikenal di pasar.

Teknologi pemrosesan mesin pemotongan laser presisi berbasis pelat tipis memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi, kecepatan cepat, potongan halus dan rata, dan umumnya tidak memerlukan pemrosesan selanjutnya; Zona terkena panas pemotongan kecil dan deformasi pelat kecil; Akurasi pemesinan yang tinggi, kemampuan pengulangan yang baik, dan tidak ada kerusakan pada permukaan material. Saat ini semakin banyak industri aplikasi pemesinan presisi, seperti industri perangkat keras kerajinan tangan, industri kacamata, dan industri perhiasan.

Pemesinan presisi laser memiliki karakteristik penting berikut:

(1) Jangkauan luas: pemesinan presisi laser memiliki berbagai macam objek, termasuk hampir semua bahan logam dan bahan non-logam; Cocok untuk sintering, pelubangan, penandaan, pemotongan, pengelasan, modifikasi permukaan, dan pengendapan uap kimia pada material. Pemesinan elektrokimia hanya dapat memproses material konduktif, sedangkan pemesinan fotokimia hanya cocok untuk material yang mudah korosif. Pemesinan plasma sulit untuk memproses bahan dengan titik leleh tinggi tertentu.

(2) Tepat dan teliti: Sinar laser dapat difokuskan ke ukuran yang sangat kecil, sehingga sangat cocok untuk pemesinan presisi. Pemesinan presisi laser memiliki sedikit faktor yang mempengaruhi kualitas, akurasi pemesinan yang tinggi, dan umumnya lebih unggul dibandingkan metode pemesinan tradisional lainnya.

(3) Kecepatan tinggi dan kecepatan cepat: dari perspektif Makespan, elektroda alat pemesinan pelepasan listrik memerlukan presisi tinggi, konsumsi tinggi, dan Makespan yang panjang; Desain cetakan katoda untuk pemesinan rongga dan permukaan dalam pemesinan elektrokimia melibatkan beban kerja yang besar dan siklus produksi yang panjang; Proses pemrosesan fotokimia itu rumit; Pemesinan presisi laser mudah dioperasikan, dan lebar celah mudah dikontrol. Ia dapat segera melakukan pengukiran dan pemotongan berkecepatan tinggi sesuai dengan gambar yang dihasilkan oleh komputer. Kecepatan pemrosesannya cepat, dan Makespannya lebih pendek dibandingkan metode lainnya.

(4) Aman dan andal: Pemesinan presisi laser termasuk dalam pemrosesan non-kontak, yang tidak akan menyebabkan kompresi mekanis atau tekanan pada material; Dibandingkan dengan pemesinan pelepasan listrik dan pemesinan busur plasma, zona pengaruh panas dan deformasinya sangat kecil, sehingga dapat mengerjakan bagian-bagian yang sangat kecil.

(5) Biaya rendah: Tidak dibatasi oleh jumlah pemrosesan, pemrosesan laser lebih murah untuk layanan pemrosesan batch kecil. Untuk pengolahan produk berukuran besar, biaya pembuatan cetakan sangat tinggi. Pemrosesan laser tidak memerlukan pembuatan cetakan apa pun, dan pemrosesan laser sepenuhnya menghindari keruntuhan tepi yang terbentuk selama pelubangan dan pencukuran material, yang dapat sangat mengurangi biaya produksi perusahaan dan meningkatkan kualitas produk.

(6) Jahitan pemotongan kecil: Jahitan pemotongan laser umumnya antara 0,1 dan 0,2 mm.

(7) Permukaan pemotongan halus: Permukaan pemotongan potongan laser bebas dari gerinda.

(8) Deformasi termal rendah: Pemotongan laser ditandai dengan celah halus, kecepatan potong cepat, dan energi terkonsentrasi, menghasilkan perpindahan panas minimal ke material yang dipotong dan deformasi material minimal.

(9) Penghematan bahan: Pemrosesan laser menggunakan pemrograman komputer untuk melakukan penyatuan material pada produk dengan berbagai bentuk, memaksimalkan pemanfaatan material dan sangat mengurangi biaya material perusahaan.

(10) Sangat cocok untuk pengembangan produk baru: setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan, dan Anda dapat memperoleh produk fisik dari produk baru dalam waktu sesingkat mungkin.

Secara keseluruhan, teknologi pemesinan presisi laser memiliki banyak keunggulan dibandingkan metode pemesinan tradisional, dan prospek penerapannya sangat luas.