Proses utama dan aplikasi mesin pemotongan laser logam

XT Mesin Pemotong Laser Logam Laser

Mesin pemotongan laser logam menggantikan pisau mekanis tradisional dengan berkas cahaya tak kasat mata, dan perannya dalam perkembangan industri lembaran logam menjadi semakin menonjol. Mereka secara bertahap akan memperbaiki atau mengganti peralatan proses pemotongan logam tradisional. Karakteristiknya yang paling signifikan adalah akurasi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada batasan rencana pemotongan, tata letak otomatis menghemat bahan, pemotongan halus, dan biaya pemrosesan rendah. Jadi, apa saja proses dan aplikasi utama mesin pemotongan laser logam? Selanjutnya, mari perkenalkan proses umum dan aplikasi mesin pemotongan laser.

Proses utama mesin pemotongan laser logam

Pemotongan penguapan

Dalam proses pemotongan gasifikasi laser, kecepatan kenaikan suhu permukaan material hingga suhu titik didih sangat cepat sehingga cukup untuk menghindari peleburan akibat konduksi panas. Akibatnya, beberapa material menguap menjadi uap dan menghilang, sementara beberapa material tertiup keluar sebagai ejecta dari dasar lapisan pemotongan oleh aliran gas tambahan. Pemrosesan ini sebenarnya hanya digunakan pada area yang sangat kecil dari paduan berbahan dasar besi.

Pemotongan leleh

Dalam peleburan dan pemotongan laser, sebagian benda kerja dicairkan dan bahan yang meleleh disemprotkan menggunakan aliran udara. Karena perpindahan material hanya terjadi dalam keadaan cair, proses ini disebut pemotongan peleburan laser. Pemotongan peleburan laser dapat mencapai tingkat non-oksidasi untuk bahan besi dan logam titanium.

Pemotongan peleburan oksidatif (pemotongan api laser)

Pemotongan leleh umumnya menggunakan gas inert. Jika oksigen atau gas aktif lainnya diganti, material tersebut dinyalakan di bawah iradiasi sinar laser dan mengalami reaksi kimia yang hebat dengan oksigen untuk menghasilkan sumber panas lain, yang selanjutnya memanaskan material tersebut, yang disebut pemotongan peleburan oksidasi.

Karena efek ini, untuk baja struktural dengan ketebalan yang sama, kecepatan pemotongan yang diperoleh dengan metode ini lebih tinggi dibandingkan dengan kecepatan pemotongan yang diperoleh dengan pemotongan leleh. Di sisi lain, metode ini mungkin memiliki kualitas takik yang lebih buruk dibandingkan dengan pemotongan leleh.

Kontrol pemotongan patah tulang

Untuk bahan rapuh yang rentan terhadap kerusakan termal, pemotongan berkecepatan tinggi dan terkendali melalui pemanasan sinar laser disebut pemotongan patahan terkontrol. Proses pemotongan ini dapat memandu timbulnya retakan ke segala arah yang diinginkan selama gradien pemanasan yang seimbang tetap terjaga.

Singkatnya, teknik pemrosesan mesin pemotongan laser terutama mencakup hal-hal berikut.

Penerapan Mesin Pemotong Laser Logam

Industri aplikasi: berbagai industri manufaktur dan pengolahan mekanik seperti angkutan kereta api, pembuatan kapal, mobil, mesin teknik, mesin pertanian dan kehutanan, manufaktur listrik, manufaktur lift, peralatan rumah tangga, mesin biji-bijian, mesin tekstil, pemrosesan perkakas, mesin minyak bumi, mesin makanan, peralatan dapur dan kamar mandi, iklan dekoratif, layanan pemrosesan eksternal laser, dll.

Bahan yang berlaku: berbagai bahan logam seperti baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, kuningan, tembaga, pelat acar, pelat galvanis, pelat baja silikon, pelat elektrolitik, paduan titanium, paduan mangan, dll.