Pengantar penerapan mesin beveling laser di bidang manufaktur

Dalam proses pembuatan, banyak suku cadang dan komponen akan memiliki sudut pemrosesan bevel tertentu karena kebutuhan struktur desain, yang sangat diperlukan dalam pembuatan mobil, mesin industri dan pertanian, serta kapal. Pengolahan alur terutama untuk proses pengelasan selanjutnya. Alur dengan bentuk geometris tertentu diproses dan dipasang pada bagian las yang akan dilas, dan lapisan las dengan penetrasi penuh ketebalan las dapat diperoleh.

Pemrosesan alur sebagian besar mengadopsi api, plasma, dan metode pemrosesan lainnya. Bentuk alur yang umum adalah alur berbentuk V, alur berbentuk U, alur berbentuk X dan alur berbentuk Y. Metode pemrosesan ini akan menghasilkan potongan yang dalam saat memotong alur, dan jika tidak dihilangkan sebelum pengelasan, mudah menyebabkan alur tidak menyatu. Umumnya, penyok seperti itu harus dirawat jika melebihi 3mm. Di posisi penting, mereka hanya dapat dihilangkan dengan menggiling, dan pengelasan perbaikan tidak diperbolehkan. Pemrosesan lanjutan sangat merepotkan bila ada cacat. Pada saat yang sama, pemrosesan api dan plasma adalah pemrosesan dengan panas tinggi, dan lembaran logam rentan terhadap deformasi termal. Setelah alur diproses, perlu dilakukan proses deformasi terbalik, yang merupakan kesulitan besar lainnya.