Pelat baja Mesin pemotong laser serat membantu Anda menghemat biaya dan energi

Penggunaan pemotongan laser baja menempati area kecil, sumber cahaya laser dan sistem pendingin berukuran lebih kecil.
Tidak ada garis gas laser dan tidak perlu mengkalibrasi lensa. Alaser seratdengan kekuatan 2kw atau 3kw hanya membutuhkan 50% energi dari sumber laser CO2 4kw atau 6kw untuk mencapai kinerja yang sama. Namun dengan kecepatan yang lebih cepat, konsumsi energi yang lebih rendah, dan dampak lingkungan yang lebih kecil.
Itulaser seratmenggunakan dioda solid-state untuk memompa molekul dalam serat. Dan cahaya stimulasi melewati inti beberapa kali. Dan kemudian membentuk keluaran laser melalui serat transmisi ke kepala fokus untuk pemotongan.
Karena semua tumbukan antar molekul terjadi dalam serat, gas laser tidak diperlukan. Jadi energinya sangat berkurang - sekitar sepertiga dari laser CO2. Karena lebih sedikit panas yang dihasilkan, volume pendingin dapat dikurangi. Singkatnya, konsumsi energi keseluruhan alaser seratadalah 70% lebih rendah dari laser CO2, dengan kinerja yang sama.
Tepi film penutup yang dipotong oleh sistem laser ini rapi, halus, mulus, dan bebas dari gerinda. Gerinda dan lem setelah pelubangan akan berada di dekat jendela di mana jendela pasti terkena jamur, dll. Gerinda dan lem seperti itu sulit dihilangkan setelah dilaminasi pada bantalan pengikat. Dan secara langsung akan mempengaruhi kualitas Plating selanjutnya.
Karakteristik teknologi manufaktur maju seperti fleksibilitas tinggi. Presisi tinggi, dan kecepatan tinggi memungkinkan produsen papan sirkuit mengubah pemrosesan tradisional. Dan metode pengiriman papan fleksibel dalam hal tingkat teknis, ekonomi, waktu, dan otonomi.
Mesin pemotong laser seratmembantu Anda menghemat biaya dan energi.
Fitur
1. Keunggulan pemotongan laser.
2. Laser memiliki tiga fungsi utama dalam proses pembuatan papan sirkuit fleksibel.
3. Gunakan pemotongan laser secara langsung sesuai dengan data CAD, yang lebih nyaman dan lebih cepat, dan dapat sangat mempersingkat siklus pengiriman;
4. Tidak menambah kesulitan pemrosesan karena bentuk yang rumit dan jalur yang berliku-liku;
5. Saat film penutup dibuka, tepi film penutup yang dipotong rapi, halus, halus dan bebas dari gerinda. Penggunaan cetakan dan metode pemesinan lainnya untuk membuka jendela pasti akan menyebabkan gerinda dan luapan setelah meninju di dekat jendela.
6. Pemrosesan sampel pelat yang fleksibel sering mengakibatkan perubahan jendela film penutup karena kebutuhan pelanggan untuk memodifikasi posisi garis dan bantalan. Metode konvensional membutuhkan penggantian atau modifikasi cetakan.
Dengan pemrosesan laser, masalah ini dapat diselesaikan, karena Anda hanya perlu mengimpor data CAD yang dimodifikasi, Anda dapat dengan cepat dan mudah memproses film yang ingin Anda buka jendelanya, dan Anda akan memenangkan pasar dalam hal waktu dan biaya. Peluang persaingan.
7. Pemrosesan laser presisi tinggi adalah alat yang ideal untuk pemrosesan pembentukan papan sirkuit fleksibel. Laser dapat memproses material menjadi bentuk apapun.
8. Dalam produksi massal yang lalu, banyak bagian kecil yang dibentuk dengan menekan menggunakan cetakan stempel yang keras secara mekanis. Namun, keausan yang besar dan waktu tunggu yang lama dari hard die tidak praktis dan mahal untuk pemrosesan dan pembentukan komponen kecil.
Rincian lebih lanjut Anda ingin tahu, hubungi saya:
Surel:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897