Bagaimana mengatasi masalah duri pada mesin pemotong laser?

Bagaimana teknologi mesin pemotong laser menangani gerinda? Ketika beberapa pelanggan menggunakan mesin pemotong laser untuk memproses pelat, efek pemotongan benda kerja tidak ideal, dan ada banyak gerinda. Sehingga banyak pelanggan yang mulai meragukan kualitas dari produk mesin laser cutting tersebut. Ini bukan dalam proses pemotongan mesin pemotong laser logam. Karena operasi yang tidak tepat dan masalah teknis, bahan yang diproses tidak akan menghasilkan gerinda. Duri hanya terjadi pada pemotongan logam, dan tidak ada masalah duri pada pemotongan bukan logam. Bagaimana duri itu berasal. Padahal, burr adalah sisa partikel pada permukaan material logam. Jika bahan memiliki gerinda, mungkin ada cacat kualitas. Semakin banyak gerinda, semakin rendah kualitasnya. Apa penyebab duri saat mesin pemotong laser memproses lembaran logam? Mari beri Anda analisis singkat.

Prinsip kerja dan analisis teknis dari mesin laser cutting telah mendapatkan penyebab dan solusi dari burr.

1. Posisi atas dan bawah berkas fokus bergeser

Solusi: Sesuaikan posisi fokus dan sesuaikan dengan posisi offsetnya.

Kedua, daya keluaran mesin tidak cukup

Solusi: Periksa apakah mesin pemotong laser berfungsi normal. Jika tidak normal, perlu diperbaiki dan dirawat tepat waktu. Jika normal, periksa apakah nilai keluaran sudah benar.

3. Kecepatan pemotongan kawat mesin pemotong terlalu lambat

Solusi: sesuaikan tepat waktu dan tingkatkan kecepatan pemotongan kawat

4. Kemurnian gas tambahan dari mesin pemotong tidak cukup

Solusi: Jelaskan untuk meningkatkan kemurnian gas pembantu.

5. Tambahkan titik offset sinar laser dari mesin pemotong

Solusi: debug fokus dan sesuaikan tepat waktu.

6. Mesin pemotong laser tidak stabil karena waktu kerjanya yang lama

Solusi: Matikan mesin dan nyalakan kembali agar mesin beristirahat.

Mesin pemotong laser logam adalah mesin yang presisi, dan pengoperasiannya juga merupakan pekerjaan yang rumit. Biasanya, kesalahan data akan menyebabkannya tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Oleh karena itu, kita harus tegas dan teliti dalam bekerja untuk mengurangi dan menghindari kesalahan.

Alasan utama munculnya duri yang dihasilkan oleh mesin pemotong laser saat memproses pelat: saat mesin pemotong laser memproses benda kerja, energi tinggi yang dihasilkan oleh iradiasi sinar laser pada permukaan benda kerja akan membuat permukaan benda kerja menguap dengan cepat untuk mencapai tujuan pemotongan. Namun disini ada perangkat inti yang harus kita perhatikan yaitu gas pembantu. Gas bantu digunakan untuk meniup terak cair pada permukaan benda kerja setelah penguapan permukaan yang diradiasi. Jika gas tambahan tidak digunakan, terak yang didinginkan akan membentuk duri dan menempel pada permukaan pemotongan. Ini adalah alasan utama duri.

Alasan lainnya adalah kualitas peralatan itu sendiri dan faktor pengaturan parameter. Setelah pelanggan membeli mesin pemotong laser, peralatan tersebut harus di-debug oleh operator profesional.

Solusi untuk duri yang dihasilkan selama pemrosesan lembaran logam dengan mesin pemotong laser:

Pastikan untuk melengkapi kompresor udara dan gunakan gas tambahan untuk memotong.

Temukan operator profesional untuk menyesuaikan parameter mesin pemotong laser hingga normal.