Cara mengolah produk tembaga dengan mesin pemotong laser pelat tembaga

XT Mesin pemotong laser pelat tembaga-laser

Mesin pemotong laser dapat memotong berbagai bahan logam, seperti aluminium, tembaga, seng, baja tahan karat, baja karbon, dll., Sangat cocok untuk memotong bahan baja tahan karat. Mesin pemotong laser dapat mencapai hasil dua kali lipat dengan setengah upaya, tidak hanya kualitas pemotongan yang baik, tetapi juga kecepatan pemotongan yang cepat, tetapi masih sulit untuk memotong pelat tembaga, tetapi jika Anda menyesuaikan mesin pemotong laser dengan benar, Anda tidak perlu khawatir tentang kualitas pemotongan.

Untuk pemotongan produk tembaga, banyak pekerja memiliki banyak masalah dengan operasi khusus dan penyesuaian parameter mesin pemotong laser logam. Pemotongan tidak hanya dilakukan oleh mesin, tetapi juga membutuhkan pengalaman. Mari kita perkenalkan secara detail. Cara memotong bahan tembaga dengan mesin laser cutting metal.

Bahan logam yang sangat reflektif selalu sulit dipotong oleh mesin pemotong laser logam, termasuk tembaga, aluminium, emas, dan bahan logam lainnya. Sekarang banyak produsen mesin pemotong laser logam di Shenzhen menjadi isu penting.

Saat memotong bahan logam yang sangat reflektif, gas tambahan perlu ditambahkan. Ketika mesin pemotong laser memotong tembaga logam, gas tambahan yang ditambahkan bereaksi dengan bahan di bawah kondisi suhu tinggi untuk meningkatkan kecepatan pemotongan. Misalnya, pembakaran dapat dicapai dengan menggunakan oksigen. Untuk peralatan pemotongan laser, nitrogen adalah gas tambahan untuk meningkatkan efek pemotongan. Untuk bahan tembaga di bawah 1MM, mesin pemotong laser logam dapat digunakan untuk diproses.

Oleh karena itu, saat menggunakan mesin pemotong laser logam, Anda tidak perlu khawatir apakah dapat dipotong. Saat ini, perhatikan efek perawatannya, jadi lebih baik menggunakan nitrogen sebagai gas tambahan. Ketika ketebalan logam tembaga mencapai 2MM, nitrogen tidak dapat digunakan untuk diproses. Pada saat ini, oksigen harus ditambahkan untuk mengoksidasi untuk mencapai tujuan pemotongan.

Melalui penjelasan di atas, setiap orang harus mengetahui cara membuat bahan tembaga untuk mesin pemotong laser logam. Padahal, yang kita perhatikan saat memotong bukanlah apakah kita bisa menyelesaikan pemotongan bahan atau berapa banyak yang bisa kita potong dalam satu jam, melainkan akurasi pemotongan. Cara memahami keakuratan pemotongan mesin pemotong laser logam adalah yang paling penting.

Dibandingkan dengan metode pemotongan termal lainnya, pemotongan laser umumnya dicirikan oleh kecepatan pemotongan yang cepat dan kualitas tinggi. Dapat diringkas sebagai berikut.

1. Kualitas pemotongan yang baik.

Karena titik laser yang kecil, kepadatan energi yang tinggi, dan kecepatan pemotongan yang cepat, pemotongan laser dapat memperoleh kualitas pemotongan yang lebih baik.

1 Celah pemotongan laser tipis dan sempit, dan kedua sisi celah sejajar dan tegak lurus dengan permukaan, dan akurasi dimensi bagian pemotongan dapat mencapai± 0,05 mm.

2. Permukaan pemotongannya halus dan indah, dan kekasaran permukaannya hanya puluhan mikron. Bahkan pemotongan laser dapat digunakan sebagai proses terakhir, dan suku cadang dapat langsung digunakan tanpa pemrosesan mekanis.

③ Setelah bahan dipotong oleh laser, lebar zona yang terkena panas sangat kecil, dan kinerja bahan di dekat takik hampir tidak terpengaruh. Deformasi benda kerja kecil, akurasi pemotongan tinggi, bentuk geometris takik bagus, dan bentuk penampang takik relatif persegi panjang teratur. Lihat Tabel 1 untuk metode pemotongan laser, pemotongan oxyacetylene dan plasma. Bahan pemotongannya adalah pelat baja karbon rendah setebal 6,2 mm.

2. Efisiensi pemotongan tinggi.

Karena karakteristik transmisi laser, mesin pemotong laser umumnya dilengkapi dengan beberapa meja kerja kontrol numerik, dan seluruh proses pemotongan dapat dikontrol sepenuhnya secara digital. Dalam proses pengoperasian, hanya perlu mengubah program NC, yang dapat diterapkan pada pemotongan bagian dengan bentuk berbeda. Itu dapat mewujudkan pemotongan dua dimensi dan pemotongan tiga dimensi.

3. Kecepatan potong cepat.

Gunakan laser dengan daya 1200W untuk memotong pelat baja karbon rendah setebal 2mm, dan kecepatan potong bisa mencapai 600cm/menit. Kecepatan potong papan resin polipropilena setebal 5mm dapat mencapai 1200cm/menit. Dalam proses pemotongan laser, bahan tidak perlu dijepit dan diperbaiki, yang tidak hanya menghemat perlengkapan, tetapi juga menghemat waktu tambahan untuk memuat dan membongkar.

4. Pemotongan tanpa kontak.

Selama pemotongan laser, tidak ada kontak antara pistol las dan benda kerja, dan tidak ada keausan pahat. Untuk memproses bagian dengan bentuk berbeda, tidak perlu mengubah "alat", tetapi hanya mengubah parameter keluaran laser. Proses pemotongan laser memiliki kebisingan yang rendah, getaran kecil dan tidak ada polusi.

5. Ada banyak jenis bahan pemotongan.

Dibandingkan dengan pemotongan oxyacetylene dan pemotongan plasma, pemotongan laser memiliki banyak jenis bahan, termasuk aluminium, tembaga, seng, baja tahan karat, baja karbon, dan bahan logam lainnya. Namun, untuk bahan yang berbeda, karena sifat termofisiknya sendiri dan daya serap sinar laser yang berbeda, mereka menunjukkan kemampuan adaptasi pemotongan laser yang berbeda.