Produsen mesin pemotong laser serat optik memperkenalkan keunggulan dan karakteristik mesin pemotong laser kepada Anda

XT Laser - Produsen Mesin Pemotongan Laser Serat

Mesin pemotong laser adalah teknologi aplikasi berteknologi tinggidari revolusi industri modern. Ini adalah peralatan produksi kelas industri dengan tingkat penetrasi yang tinggi. Itu dikendalikan oleh program komputer dan memiliki fleksibilitas yang baik dalam pemrosesan, sebagian besar menggantikan proses pemrosesan lembaran logam. Proses pencetakan cetakan dalam proses mengoptimalkan proses produksi dan memainkan peran yang tak tergantikan di bidang pembuatan peralatan mekanis. Proses pemotongan laser tidak hanya menjadi "pisau" paling tajam di industri manufaktur, tetapi juga menjadi meja dan kursi logam dengan kastanye air jernih, lemari tepi logam, atau meja teh kecil melengkung. Produk logam halus ini hampir tidak dapat dipisahkan. Nyalakan mesin pemotong laser.

Dalam kehidupan sehari-hari, penerapan teknologi laser dapat dilihat di mana-mana, jadi di industri apa mesin pemotong laser serat digunakan? Apa yang dilakukan mesin pemotong laser. Misalnya, mesin dan peralatan pertanian besar yang perlu digunakan petani, logo yang dicetak pada paduan aluminium, berbagai peralatan kebugaran yang kami gunakan di gym, bodi mobil dan pesawat, serta komponen inti mesin. Alasan utama mengapa mesin pemotong laser populer adalah karena mereka memiliki keunggulan yang tak tergantikan dibandingkan peralatan lain dan proses pembentukan logam. Produsen mesin pemotong laser energi super Han adalah merek mesin pemotong laser berdaya sedang dan rendah. Berikut ini adalah pengantar mendetail tentang karakteristik mesin pemotong laser serat.

Keuntungan pemotongan dari mesin pemotong laser serat terutama meliputi :.

Akurasi pemotongan tinggi: Akurasi pemosisian mesin pemotong laser adalah 0,05 mm, dan akurasi pemosisian berulang adalah 0,03 mm.

Mesin pemotong laser memiliki celah sempit: sinar laser difokuskan ke titik kecil, membuat fokus mencapai kerapatan daya tinggi. Bahan tersebut dengan cepat dipanaskan sampai tingkat gasifikasi, dan menguap membentuk lubang. Ketika berkas cahaya bergerak secara linier relatif terhadap material, lubang terus menerus membentuk celah sempit, biasanya dengan lebar 0,10-0,20 mm.

Permukaan pemotongan mesin pemotong laser halus: permukaan pemotongan bebas dari gerinda, dan kekasaran permukaan pemotongan umumnya dikontrol dalam Ra 6.5.

4. Kecepatan cepat mesin pemotong laser: kecepatan potong bisa mencapai 10m/menit, dan kecepatan pemosisian maksimum bisa mencapai 30m/menit, yang jauh lebih cepat daripada kecepatan potong kawat.

5. Kualitas pemotongan mesin pemotong laser baik: pemotongan non-kontak, ujung tombak kurang terpengaruh oleh panas, dan benda kerja pada dasarnya bebas dari deformasi termal, sepenuhnya menghindari keruntuhan material selama meninju dan memotong. Umumnya, pemrosesan sekunder tidak diperlukan untuk memotong sambungan.

6. Tidak ada kerusakan pada benda kerja: Kepala pemotongan laser tidak akan menyentuh permukaan material, memastikan benda kerja tidak tergores.

7. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: Pemrosesan laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses grafik apa pun, dan dapat memotong bahan berbentuk khusus seperti pipa.

Mesin pemotong laser dapat memotong dan memproses berbagai bahan.

9. Menghemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak memerlukan konsumsi cetakan, dan tidak memerlukan perbaikan cetakan, menghemat waktu untuk penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi, terutama cocok untuk memproses produk besar.

10. Penghematan bahan: Dengan menggunakan pemrograman komputer, produk dengan berbagai bentuk dapat dipotong untuk memaksimalkan penggunaan bahan.

11. Tingkatkan kecepatan pengiriman sampel: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan untuk mendapatkan produk baru dalam waktu sesingkat mungkin.

12. Keselamatan dan perlindungan lingkungan ekologi: Pemrosesan laser memiliki limbah rendah, kebisingan rendah, bersih, aman, dan bebas polusi, sangat meningkatkan lingkungan kerja.

Fitur utama dari mesin pemotong laser serat:.

1. Laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, dengan efisiensi konversi lebih dari 30%. Laser serat berdaya rendah tidak perlu dilengkapi dengan pendingin air. Menggunakan pendingin udara dapat sangat menghemat konsumsi daya selama pengoperasian, menghemat biaya pengoperasian, dan mencapai efisiensi produksi tertinggi.

2. Laser hanya membutuhkan energi listrik selama pengoperasian, dan tidak diperlukan gas tambahan untuk menghasilkan laser. Biaya operasi dan pemeliharaan minimal.

3. Laser serat mengadopsi desain semikonduktor modular dan redundan. Tidak ada lensa optik di resonator dan tidak diperlukan waktu mulai. Ini memiliki keunggulan tanpa penyesuaian, tanpa perawatan, dan stabilitas tinggi, mengurangi biaya aksesori dan waktu perawatan. Ini tidak ada bandingannya dengan laser tradisional.

Panjang gelombang keluaran laser serat adalah 1,064 mikron, yang merupakan 1/10 dari panjang gelombang CO2. Balok keluaran memiliki kualitas yang baik dan kerapatan daya yang tinggi, yang sangat kondusif untuk penyerapan bahan logam. Ini memiliki kemampuan pemotongan dan pengelasan yang sangat baik untuk meminimalkan biaya pemrosesan.

5. Transmisi serat optik dari seluruh mesin tidak memerlukan sistem pemandu cahaya yang rumit, seperti cermin. Jalur optiknya sederhana, strukturnya stabil, dan jalur optik eksternal bebas perawatan.

Kepala pemotongan termasuk lensa pelindung, sehingga konsumsi bahan habis pakai yang mahal seperti lensa fokus sangat kecil.

7. Cahaya dikeluarkan melalui serat optik, membuat desain sistem mekanis sangat sederhana dan mudah diintegrasikan dengan robot atau meja kerja multidimensi.

8、 Fiber laser memiliki volume kecil, ringan, posisi kerja yang dapat digerakkan, dan luas lantai yang kecil.

Setelah menambahkan gerbang cahaya ke laser, beberapa mesin dapat beroperasi, memisahkan cahaya melalui serat optik dan membaginya menjadi beberapa saluran untuk bekerja secara bersamaan. Ekspansi fungsi nyaman, dan peningkatan mudah dan sederhana.