Cara Memilih Gas untuk Mesin Pemotong Laser Logam

Pemilihan gas penting untuk mesin pemotongan laser logam

Mengapa mesin pemotongan laser logam memerlukan gas? Saat memotong bahan logam, mesin pemotongan laser memerlukan gas untuk menghilangkan residunya, guna mencapai hasil pemotongan yang ideal. Kedua, saat menggunakan gas untuk menghilangkan terak, hal ini untuk melindungi lensa dan mencegah terak menempel pada lensa, yang mempengaruhi kualitas pemotongan. Umumnya, kita memilih empat gas: nitrogen, oksigen, argon, dan udara. Jadi bagaimana kita memilih keempat gas ini?

Sebelum mengetahui cara memilih gas tambahan, perlu dipahami terlebih dahulu hasil apa yang akan dihasilkan jika menggunakan gas.

Mesin pemotongan laser logam menggunakan pemotongan udara

Udara dapat langsung disediakan oleh kompresor udara sehingga sangat murah dibandingkan gas lainnya. Meskipun udara mengandung sekitar 20% oksigen, efisiensi pemotongan jauh lebih rendah dibandingkan oksigen, dan kemampuan pemotongan serupa dengan nitrogen. Mungkin terdapat bekas lapisan oksida pada permukaan pemotongan, namun hal ini dapat digunakan sebagai tindakan untuk mencegah lapisan pelapis agar tidak terlepas. Bagian ujung sayatan berubah menjadi kuning.

Bahan utama yang berlaku antara lain aluminium, paduan aluminium, tembaga tahan karat, kuningan, pelat baja berlapis listrik, non-logam, dll. Namun, saat memotong produk dengan persyaratan kualitas tinggi, aluminium, paduan aluminium, baja tahan karat, dll. tidak cocok untuk udara karena udara dapat mengoksidasi bahan dasar.

Mesin pemotongan laser logam menggunakan gas nitrogen untuk memotong

Beberapa logam menggunakan oksigen untuk membentuk lapisan oksida pada permukaan pemotongan selama pemotongan, dan nitrogen dapat digunakan untuk mencegah terjadinya lapisan oksida pada pemotongan non-oksidasi. Jadi, memiliki karakteristik pengelasan langsung, pelapisan, dan ketahanan korosi yang kuat. Bagian ujung sayatan menjadi putih.

Pelat utama yang berlaku termasuk baja tahan karat, pelat baja berlapis listrik, kuningan, aluminium, paduan aluminium, dll.

Mesin pemotongan laser logam menggunakan pemotongan oksigen

Terutama digunakan untuk pemotongan laser baja karbon. Dengan memanfaatkan panas reaksi oksigen untuk meningkatkan efisiensi pemotongan dalam skala besar, film oksida yang dihasilkan dapat meningkatkan faktor penyerapan spektral berkas bahan reflektif. Ujung sayatan berubah menjadi hitam atau kuning tua.

Terutama cocok untuk baja canai, baja canai untuk konstruksi pengelasan, baja karbon untuk konstruksi mekanis, pelat tegangan tinggi, pelat perkakas, baja tahan karat, pelat baja pelapis listrik, tembaga, paduan tembaga, dll.

Mesin pemotongan laser logam menggunakan pemotongan gas argon

Argon adalah gas inert yang digunakan dalam mesin pemotongan laser untuk mencegah oksidasi dan nitridasi. Gas ini juga digunakan dalam pengelasan dan lebih mahal dibandingkan dengan gas pemrosesan lainnya, sehingga mengakibatkan peningkatan biaya. Bagian ujung sayatan menjadi putih.

Bahan utama yang digunakan adalah titanium, paduan titanium, dll.

Dalam kandungan di atas, banyak gas yang dapat digunakan secara universal, dengan fokus pada pertimbangan pemotongan biaya dan kebutuhan produk, seperti pemotongan bahan baja tahan karat. Ketika tidak ada persyaratan tinggi untuk kualitas produk atau kualitas permukaan, seperti pemotongan produk yang memerlukan pengecatan dan proses pemrosesan lainnya pada tahap selanjutnya, udara dapat digunakan sebagai gas pemotongan, yang dapat mengurangi banyak biaya. Jika produk yang dipotong merupakan produk akhir dan tidak ada proses selanjutnya, gas pelindung seperti produk proses perlu digunakan. Oleh karena itu, pada saat proses pemotongan dan pemotongan perlu dilakukan pemilihan gas yang sesuai dengan karakteristik produk.